质量奖惩制度.doc

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质量奖惩管理制度

目的

1.1为完善本公司质量管理制度,加强对产品质量的监督管理,提升产品质量,达到客户满意;通过

奖优罚劣、重奖重罚的手段,以提高全员的积极性、责任感,从而有效的达到激励全员参与,全员品管之目的。

1.2以现场质量控制为重点,以规范、强化工艺及标准为手段,建立制造过程的质量保证体系;坚持

好的产品质量是制造者的荣誉。大力倡导第一次就把产品做好,努力追求生产过程零缺陷。

适用范围

质量管理体系覆盖的所有部门和供方,从产品设计、生产、出货至售后服务全过程的活动。

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名词定义

4.1批质量事故:

4.1.1成批报废自制件数量在2小时及2小时以上生产的产品;成批返工自制件、半成品、成品数

在2小时及2小时以上生产的产品。

4.1.2针对自制品生产时间小于2个小时和外购外协件,若符合以下条件的同样定义为批质量事故:

a)金属件加工数量≥50PCS。

b)注塑件加工数量≥200PCS。

c)管类(含金属管、包塑管及波纹管)≥3卷。

d)外购及外协件不良率等于及大于15%未检出。

4.1.3售后反馈或退回同一型号同一生产日期数量大于等于50pcs。

4.2重大质量事故:

4.2.1出厂产品批金属件≥100pcs、注塑件≥500pcs、管类(含金属管、包塑管及波纹管)≥500米的退货。

4.2.2因客户索赔导致严重影响公司形象和声誉。

4.2.3损失金额大(大于等于1万元)。

4.2.4给用户造成人身伤害的。

4.3一般质量事故:

4.3.1??除重大质量事故外,够不上批质量事故的其它所有质量事件。

内容指引

6.1

奖励机制(所有部门职责)

6.2

处罚原则(所有部门职责)

6.3

连带管理责任(所有部门含班、组长以上职责)

6.4

设计人员(技术部设计人员职责)

6.5

工艺人员(技术部工艺人员职责)

6.6

质量工程人员(质量工程师职责)

6.7

检验、测量和试验人员(质量部检验,测量,试验人员责任)

6.8

生产中心(生产操作工,调试工,生产领班,物料员,模具工,机修工,技术人员责任)

6.9

物流中心(计划员,采购员,仓管员,发货员,理货员责任)

6.10

销售人员(销售工程师、销售助理责任)

6.11

相关人员(所有人员职责)

6.12

签认原则(当事人及部门经理责任)

6.13

供方质量管理责任的处罚(采购员、物流中心副总责任)

6.14

奖罚执行(部门负责人、经理,质量经理,行政人事部经理,行政人事薪资专员责任

6.15

奖、罚金管理(行政人事部及财务部责任)

六.作业程序

6.1奖励机制

6.1.1对在公司质量管理和质量工作方面做出贡献者,可根据事迹和项目效益,经质量部确认,总经理批准可给予一次性奖励100~1000元。

6.1.2设计人员积极钻研技术业务,发现设计上的质量问题(非发现者的责任),及时提出修改,视质量提高的程度和经济效益的大小,给予奖励100~500元。

6.1.3在提高产品可靠性活动中,质量改进(质量攻关)能按期完成,效果达到预定目标,经过验证卓有成效和评审确认的项目,给予奖励100~500元。

6.1.4??发现图纸、工艺、工装、设备、模具、量具、检具存在问题(非发现者的责任),能及时报告或采取纠正措施,避免了质量事故的发生,给予奖励50~200元。

6.1.5工作认真负责,为提高产品质量做出突出贡献,当年工作没有出现过废品的一线工人由本部门推荐,经质量部确认,报总经理批准后被评选为“质量信得过个人”(每年可提报5名),给予奖励100~300元。

6.1.6在生产、装配、储运过程中,发现前道工序的质量问题,能及时向领导报告,采取措施终止不合格品的流转,避免了质量事故的进一步扩大,视情况给予奖励50~200元。

6.1.7积极开展降废减损活动,挖掘潜力,提高产品质量,使质量成本大幅度降低,产生的经济效益显著的,经过财务核算和质量部评定,报总经理批准后给予部门奖励有形成果的3%-10%。

6.1.8若公司开展质量提升活动时,相关单位或个人积极组织开展活动,认真解决经公司审查同意或指定的实际问题,经过验证确实提高了产品质量,降低了废品率,成绩比较显著,给予部门奖励200~500元。

6.1.9若公司开展质量改进活动,对活动开展较好的组织,能够达到预期目的,经济效益和社会效益明显,经过评审确认的项目,给予奖励100~500元。

6.1.10对敢于同不重视产品质量行为做斗争,揭发以次充好、隐瞒质量事故等的举报者,经查实,根据实际情况给予奖励100~500元,并可根据本人意愿公司为其必威体育官网网址。

6.1.11各部门领导致力于质量管理,大力宣贯质量管理措施,使得本部门质量管理水平提高、有显著效果,根据实际情况奖励200~10

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