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无损检测技术在建筑工程检测中的应用

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摘要:质量问题一直是工程建设的头号问题,要想提高工程质量,就必须要严把工程验收和评价关。而无损检测技术则在工程的验收以及评价中发挥着极大的作用,也是当前应用最为广泛的检测技术,不但能够检测出工程结构内部的质量问题,而且还不会对建筑结构造成二次损伤。笔者根据相关文献,从无损检测技术的内涵出发,对其在建筑工程检测中的应用进行讨论。

关键词:建筑工程;无损检测;技术应用

一、无损检测技术的概述

对于无损检测来说,主要是利用电、光、声来对建筑结构、管道设备以及材料构件等进行检测,利用这些射线来检查建筑内部是否存在质量问题和其他瑕疵。在技术的不断突破下,目前我国的无损检测技术已经有了不小的进步,在理论和实践上都已经有了较为深入的研究,而且在实际的操作上也形成了标准体系,实现了流程一体化。无损检测能够将无损检测和无损评价结合,能够保障在进行实际检测和评价时不会对建筑造成损伤。其对建筑结构、管道设备以及材料构件的检测主要是对钢结构的稳定、焊接缝的质量以热效能反映、光效能反映进行检测,并以此来根据检测数据对建筑工程的整体质量进行评价。虽然,目前在建筑行业无损检测的应用已经较为深入,但是无损检测技术本身仍然还有很大的突破空间,还有许多需要完善的地方。

二、无损检测技术在建筑工程检测中的应用分析

2.1超声波技术

在建筑工程中,混凝土、建筑材料以及管道构件等大多都是内部敷设的实心物体,用肉眼是无法进行检测的,而超声波技术则可以利用超声波来对这些构件材料进行检测,对这些实心物体和内部敷设材料进行探查,用来判断材料是否存在质量问题。相较于其他的检测技术来说,超声波技术准确性更高,而且技术要求也较低,操作较为简单,对于检测人员的要求也更低。在超声波的检测原理中,高压电晶体是其主要的核心部件,具有高频振荡的特点,在通过压电效应时,高压电晶体会产生机械振动,当其震动所产生的声波频率大于两万赫兹时就形成了超声波,超声波具有非常强大的穿透力,将其用于建筑材料的内部检测中,检测效果好,且不破坏建筑材料的内部结构。在这里要注意一点,在将超声波技术应用到钢结构焊接质量评价时,要注意提高其精确度。比如在进行钢结构焊接质量检测时,选用专业的检测人员来对钢结构进行查验,查验方法可以选用超声直射无损检测技术,该技术的应用能够提高建筑材料检测质量的精确度与可靠性,而且不会对焊缝接触表面的水平造成影响。在检测的过程中,注意调整探头的位置和角度,尽量做到检测的全面性。如果测试仪器采集的信号出现异常,要迅速查看钢板的表面,找出裂缝,并确定裂缝波形区域。

2.2红外线成像技术

该技术主要是利用红外线成像来对建筑结构的内部构造、管道结构以及混凝土结构进行成像摄取,利用温度曲线的变化来进行成像,对建筑结构的内部情况进行质量检查,查看混凝土构造是否存在质量瑕疵。对于红外线成像来说,其能够对建筑结构的内部构造进行检测,对结构性质变化进行查探,并分析出性质变化曲线。而红外线成像本身的操作也较为简单,而且技术要求也较低。目前,该技术主要应用在混凝土结构检测、防水检测以及装饰质量检测上。

2.3冲击反射检测技术

相较于红外线成像和超声波检测,冲击反射检测的精度更高,因为除了实心物体以及暗敷结构的检测之外,冲击反射检测还能够将管道材料、建材构件以及混凝土等建筑细节的厚度进行检测,并对内部质量问题的严重程度进行评估。要想检测这些建筑材料的内部结构和内部材料的厚度,一般采用冲击反射检测,该技术还能够对应力、预应力的反应程度和反映范围进行反映。冲击反射的技术含量较高,精确性和准确度也更高,对于建筑质量的检测力度也更大。目前,冲击反射检测因为自身的这些典型优势而在建筑质量检测中得到了大力的推广和应用。

2.4雷达波检测技术

雷达波检测相较于冲击反射等检测技术来说,出现的时间就要早得多,其最开始可以追溯到20世纪中后期。相较于声波等穿透力较弱的检测技术,雷达波的穿透力更强,因此雷达波不仅仅能够对混凝土结构进行检测,而且还能对混凝土结构中出现的裂缝、粘合以及封层情况进行检测评价。雷达波检测可以应用到工程结构复杂的大型建筑中,其本身所适用的范围更加广,对于建筑物的穿透力更高,检测的力度更大。由于对建筑物的穿透力更高,因此其在实际的检测中准确度以及精度都会更大。同时,在使用该检测技术时,可以利用微波的关键节点异变来对建筑结构内部的异常进行检测,分析微波变化的异常情况,绘制出内部的异变图,找出质量缺陷部位。由于该技术本身的穿透力较强,而且能够对复杂结构的内部异常进行反映,因此该技术也经常被用于地质检查、混凝土结构检查以及钢结构等复杂的建筑结构检查中。

2.5

渗透性无损检测技术

相较

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