Q3-TD-10二氧化碳气体保护焊作业指导书.docxVIP

内部审核程序BBTNL/Q2-08-2018-C/0

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道课资源装备科技有限公司

文件编号

BBTNL/Q3-TD-10

版本号

B0

受控状态

受控

二氧化碳气体保护焊作业指导书

编制BBTNL

审核BBTNL

批准BBTNL

日期2021.03.31

2021-03-20发布2021-03-31实施

道课资源装备科技有限公司发布

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二氧化碳气体保护焊作业指导书BBTNL/Q3-TD-10B/0

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更改记录

版本

更改条款及内容摘要

更改人

日期

B/0

完善焊接参数表

BBTNL

2021.3.20

二氧化碳气体保护焊作业指导书

目的

规定了二氧化碳气体保护焊的设备操作、工艺范围、工艺流程、工具、质量控制标准以及安全操作规程。

适用范围

本指导书适用于我公司常用结构材料的二氧化碳气体保护焊。适用于厚度为0．8mm～20mm的Q235钢、20号钢、16Mn(Q345)钢板及管材的二氧化碳气体保护焊；小于20mm与大于20mm材料进行焊接时，焊接参数采用20mm以内材料焊接参数。相关工艺参数主要针对松下公司生产的YD-300KR/YD-500KR气体保护焊焊机，其它型号的焊机在选择工艺相关参数时可参考本工艺并进行适当调整。

规范性引用文件

下列文件中的有关条款通过引用而成为本文件的条款。凡不注明日期或版本的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本文件。

3.1GB／T985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

3.2GB／T3375焊接术语

3.3GB／T5185金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号

3.4GB／T8110气体保护电弧用碳钢、低合金钢焊丝

3.5GB／T10045碳钢药芯焊丝

3.6HG／T2537焊接用二氧化碳

3.7JB／T9186二氧化碳气体保护焊工艺规程

3.8GB/T3323-2005金属熔化对接焊焊接标准

术语及定义

CO2气体保护焊:焊接所需的热是由熔化电弧提供，电极(即连续送入焊接区的焊丝)熔化时变成填充金属。电极、熔池、电弧和邻近的母材，由从焊枪送出的二氧化碳气体保护，免受周围空气的有害作用，该工艺具有焊接成本低，抗氢气孔能力强，焊接区便于观察，操作方便，生产效率高等特点。

一般要求

对设计的要求

焊缝的设计应保证易施焊。根据焊件的厚度、结构形状选择合适的接头形式及坡口形式，焊缝的坡口形式及尺寸可根据GB／T985、JB／T9186并结合具体工况条件确定。单面焊接的对接接头焊件厚度大于3mm要开坡口，双面焊接的对接接头焊件厚度大于5mm要开坡口。

对待焊件的要求

焊接前要清理焊接部位的水、锈、油污、切割氧化皮等杂物，以利获得高质量的焊缝。可根据被焊工件的种类及具体条件分别选用钢丝刷刷，砂轮磨或喷丸处理。处理后的工件应在6个小时内焊接.

对于重要的焊缝，在焊缝两端应设置尺寸合适的引弧板和引出板，在不能使用引弧板和引出板时，应注意防止在引弧和收弧处产生焊接缺陷：

安全要求

操作人员必须经过培训并持有上岗资格证书才允许操作；

电焊机必须有良好可靠的接地或接零，焊接电缆和焊枪要绝缘良好;

操作时，工人要穿绝缘鞋、戴电焊手套、穿工作服、使用带弧焊护目镜的面罩；

二氧化碳气瓶在充满气体时有爆炸危险，不得加热和强烈振动二氧化碳气瓶；

在打开二氧化碳气瓶时不准站在减压器或阀门出气口的对面；

焊接过程要采取通风措施，防止二氧化碳气体中毒；

焊丝选用及防护要求

根据被焊金属材料类别选择相应的焊丝种类，一般要求焊缝性能和母材性能相同或焊缝化学成份和母材相同；

在保证性能要求前提下应选择熔敷效率高的焊丝；

填充焊丝储存于干燥密闭容器中，使用时方可取出。焊接后未用完的焊丝若长时间不用，须从送丝机上卸下密闭保存以防止表面氧化；

对焊接环境及焊接附件的要求

保护气体应有足够的流量，当气体压力低于1MPa时停止使用。焊接区域的风速应限制在1.0m／s以下，否则应采用挡风装置。

及时清除附在导电嘴和喷嘴上的飞溅物，确保良好的保护效果。

应经常清理送丝软管内的污物。

详细要求

焊接材料、工具和设备

焊接材料

焊丝：技术要求符合GB／T8110和GB／T10045的规定。MG50-6实芯焊丝规格Φ0．8mm、Φ1.0