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双面贴标机(原理及维护)
双面贴标机是一种用于在产品表面自动贴上标签的设备,广泛应用于食品、饮料、日化、医药等行业。它可以实现平面、弧面、圆周面等多种形状的产品贴标,具有操作简便、贴标速度快、精度高等优点。下面将认真介绍双面贴标机的工作流程及维护保养。
一、工作流程
1.上料:将待贴标的产品放入输送带上,通过输送带将产品送入贴标机。
2.定位:产品在输送带上运动,当到达设定位置时,传感器感应到信号,输送带停止运动,产品定位完成。
3.贴标:贴标机头吸取标签,将标签准确地贴在产品表面,同时确保标签与产品表面紧密贴合。
4.压紧:贴好标签后,压紧装置将对标签进行压实处理,使标签更加坚固。
5.收尾:贴好标签的产品连续沿输送带运动,到达收尾位置时,传感器感应到信号,收尾装置将已完成贴标的产品从输送带上取下。
6.下料:将已完成贴标的产品放入收集箱或输送至下一工序。
二、维护保养
1.清洁:定期对贴标机进行清洁,清除表面的灰尘和污渍,保持设备的清洁卫生。特别是对于传感器、电眼等敏感部件,要确保其表面清洁,以免影响正常工作。
2.润滑:定期检查贴标机的各运动部件,如链条、齿轮等,及时添加润滑油,保证设备运行顺畅。
3.检查:定期检查贴标机的各部件是否磨损、松动等情况,如发现问题及时进行处理,以免影响设备正常运行。
4.电气系统:定期检查电气系统的接线是否坚固,避开因接触不良导致的故障。同时,检查电气元件是否正常工作,如发现问题及时更换。
5.软件系统:定期对贴标机的软件系统进行检查,确保程序正常运行。如有需要,可进行升级或优化,提高贴标效率和精度。
6.培训:对于操作人员,要定期进行培训,使其熟识设备的操作方法和维护保养要求,确保设备正常运行。
总之,双面贴标机在使用过程中要定期进行维护保养,确保设备处于良好的工作状态,提高生产效率和产品质量。同时,操作人员要熟识设备的工作原理和操作方法,确保设备安全、高效地运行。
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