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探析石油管道设备的维修与保养

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摘要：随着社会经济的发展，我国对石油资源的需求不断增加，石油化工行业有了很大进展。为了方便对石油资源的运输，很多时候都是采用管道运输形式。石油管道设备在管道运输过程中发挥着重要的作用，如果没有做好相关的维修与保养工作，就很容易导致各种设备故障的发生，严重影响到管道运输的安全性。为此，我将要在本文中对石油管道设备的维修与保养进行探析，希望对促进我国石油事业的发展，可以起到有利的作用。

关键词：石油管道设备；维修；保养

引言

石油管道是化工石油重要运输载体。在化工石油易燃易爆的性质，一旦发生泄漏情况，在明火或太阳照射下，发生大规模火灾和爆炸是必然的，而且其燃烧产生的废气还会污染空气。总之，给人们的生活和社会带来的影响是非常恶劣的。因此，为了减少或降低这种恶性不良事件的发生，我们需要从管道开始铺设施工阶段开始，严格按照国家标准和社会规范，在专业施工水准的基础上，提高施工质量，减少安全事故发生概率。

1管道布置分析

石油化工管道的设计中，管道的布置是最为基础的一个部分，也是非常重要的环节之一。在设计前，相关的工作人员要充分了解和掌握石油化工管道的施工检修内容以及工艺相关的内容，尤其是在安全阀的出口以及泄压口的总管道进行安装的时候应当严格按照行业标准来进行，如果安全阀的定压超过了7MPa的时候，这时泄压的总管就需要按照45°倾斜角沿着液体流向上侧进行一定的安装工作，这些方式的使用可以有效地避免在安装过程中逆流现象的产生，不仅如此，这种安装方式还能够降低安全阀的背压情况。如果在安装设计的过程中发现泄压的总管道出口和泄压阀出口相比较高的时候，相关的工作人员就需要在管道相对比较低的部位设置手动放液阀，这样可以有效地避免积液情况的出现。此外，在布置设计的过程中，石油化工管道的入口处需要加入一些防冻、防热的装置，这样可以有效地避免因为温度过高或者过低而造成的管道冻结现象。从整体上来说，石油化工管道的入口处管道是需要较短距离的，而且还要求是直入式的，这样的设计可以有效地避免在使用的过程中出现气袋现象的产生。除此之外，在具体的设计过程中，相关的设计人员还需要对管道的变径位置使用偏心大小头管件，其主要的目的就在于避免出现气体大量聚集的情况，而且在具体的应用过程中，还可以在直管段使用偏心大小头管件进行安装，这样可以有效地避免安装过程中气蚀现象的产生。

2石油管道设备的维修与保养

2.1应该进行保温的管线

应该充分做好对保温管线的保温工作。为了有效减少介质由于日晒或者外界高温造成的蒸发现象，对其中的设备应该做好预保温工作。对于温度超过65摄氏度的工艺管道，一定要充分做好对其保温工艺处理，否则将会严重影响到管道运输的经济性。为了保证管道的保温效果，需要对保温材料进行合理选择，还要有效分析活动客体之间的区别。由于各种设备管线结构属于异形体，如各种弯管、阀门、泵体等，它们的方位和状态往往差别较大，对保温往往有不同的要求。对弯头结构应该尽量采用定型保温制品，保温制品的形状应该和部件的外形尽量贴合，并使用铁丝固定牢靠，最后涂上材料。对管道接缝处，应该采用同一性质的保温材料，并进行完全密封处理，最后进行防护。对于定子管保护层，一定要注意防水处理，防水水分的侵入。充分对材料的特性进行应用，将耐高温的材料应用在温度较高的部位，将不耐高温的材料用在外部。此外，还应该认真做好对施工质量的监管工作。对各种保温材料情况进行认真抽查，一旦发现材料质量出现问题，应该及时进行处理。对各种破损的保温材料，应该及时进行补救，对于各种常受压的硬质材料，尤其是低温管线，可以采用棉制的保温材料，从而减少管道的负荷。对于环境温度下黏度较高的运输介质、凝固点高于环境温度的流体管道、容易出现水合物的管道，一定要做好加热处理，避免对管道运输造成影响。

2.2石油管道焊接质量的设备管理?一是施工环境适应能力。石化系统管道施工一般都在室外进行，室外环境千差万别，所用焊机要适应这些环境下的基本要求。二是可靠性。一个管道建设工程要6-11个月完成，每天的施工时间会长达10-13个小时，所选焊机要能在比较恶劣的气候条件下稳定运行且长时间工作。施工场地都很偏远，交通会有所不便，焊机如果发生故障会影响施工进度，给施工单位造成经济损失，必须保证焊接设备的可靠性。三是电源电压。压力管道一般都在室外施工。室外施工通常供电距离远、电缆长，有些施工地点没有电源供应的，所需要的电源是由发电设备提供，这些设备是由施工队伍自带的。因此现场不会用很粗的电缆，于是为了克服线损，自带的发电机输出的电压比较高，这样会使焊机空载时电压很高，而焊接时又很低。由此，所用焊机应具备较强的电压适应能力。四是工艺适应性。在管道