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金蝶云星空汽配行业典型案例

金蝶云星空王晓晖

2019.8

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汽配行业管理困局：处于产业链中游，内部需提升，外部需协同

中国汽车业通过几十年的高速发展，到现在已经进入相对成熟阶段，汽车制造依然是国家经济发展的支柱之一，依然有一个相对长的快速发展期。汽配企业作为汽车生产供应的重要组成，处于产业链中游，受上下游企业影响大，管理要求高，汽配企业的信息化建设逐渐深入和复杂。比如主机厂提出的QCA要求、

MMOG认证对信息化的要求。还有整车厂的EDI计划接口，要求汽配厂家提供信息系统对接和反馈。针对汽配企业自己的供应商，要求能提升与供应商的业务协同能力，及时高效的处理与供应商的协同事宜。

主机厂客户

产销协同

产销协同

EDI

汽配企业

内部管理提升

供应协同

供应协同

供应商协同

供应商

产业链协同、内控效率-ERP+(连接、智能、创新)

3

提纲

a河北华曙新能源汽车科技

重庆联合电子重庆英特空调

4

客户简介

华曙新能源汽车科技有限公司，（由新河华兴机械有限公司发展而来），位于河北省邢台市新河县城北环路5号，系从事大中小型汽车冲压件、焊接件总成生产制造的专业化企业。主要产品有汽车用底盘悬挂冲压件、拉伸组合件、轿车前后摆臂、发动机主横梁、油封座圈、转向节主销、后桥壳盖、防尘盘、调整垫片等。

公司在各主机厂均取得了良好信誉，被东风汽车底盘公司、湖南汽车车桥厂、

长城汽车公司评为优秀供应商；2011年与2014年连续被“合肥美桥有限公司”评为最佳供应商；2013年中国汽车行业臻选被评为“汽车产业自主产品创新

奖”；2015年3月获得“河北省科技型企业”荣誉称号。

5

成长的烦恼——危机的管理管理的危机

1、

1、岗位人员发生变动时，新人按照自己的想法处理原来的流程,造成管理流程反复变更“朝令夕改”。

2、处理异常问题后没有及时记录整理异常处理预案，岗位一旦换人，原来已经解决的问题又会重复出现。

1、物料分类粗放，库存数据不能为计划所用。

2、“一物多码”、“一种工序多种名称”等现象较为普遍，基础资料的不规范导致工艺图纸参考错误，直接影响产品质量。

3、企业整体基础数据不能为生产经营服务，最终突出反映在成本核算时成本归集数据不准确，成本失真。

1、一线生产工人的报工数据需要统计员进行统计后，一周汇报一次，生产现场的“黑盒子”现象很突出，生产现场的7大浪费很严重。

2、车间计划不严谨，加之信息传递失真，计划安排缺乏对整体生产的指导意义，导致生产人员随意增加车间计划，造成同一个时间段、同一个产品有若

.

.系统化标准的缺失

.

.企业基础数据不完善

.

.生产现场数据滞后及业务流程失控

干个任务单。

6

系统问题，系统解决——“管理意识+管理手段”双提升

借助汽车行业精益生产模式，落实“全面生产维护TPM管理”通过改善设备、生产环境和人员的素质，追求企业生产效率的最大化，提高企业的综合素质。

数字化转型落地

委托财务规划咨询机构对公司财务工作进行改善提升。

要求按照上市公司财务标准建立自己的财务体系；企业高层和财务管理者走出去，通过ERP系统实现落地。引入“分支合”管理暨阿米巴经营管理。通过阿米巴单元管理，激发员工经营意识

要求按照上市公司财务标准建立自己的财务体系；企业高层和财务管理者走出去，通过ERP系统实现落地。

7

物料编码编制标准的分类结构

8

没有计划，便没有执行

主机厂计划

计划员MRP

生产订单（月/周）

APS(日工序计划）

班组长派工（日）（触摸屏）

中间工序扫描交接

（PDA）

打印条码员工生产报工（实时）（触摸屏）

打印条码

扫描入库（PDA）现场检验（实时）

扫描入库（PDA）

日工资计算云之家工人查询工资表

日工资计算

透明车间解决方案

1、计划+生产+车间+APS+MES

2、PC+HMI+PDA，多种采集方式混合使用，实时编制、反馈进度、异常。

3、现场实时按需条码打印

4、批次追溯

5、触摸屏电子SOP

6、看板、云之家透明化管理

7、个人计件工资随手查

9

HMI-派工-模具一出多

开始派工

任务分配

任务分配

派工结果

派工开工

派工开工

报工

报工过程

10

没有移动，便没有实时

临时增加工序申请审批流程工人手机查询自己的计件工资云之家生产进度报表

11

价值

生管

生管

质检库管操作工在现场的智能终端刷卡登录后

质检

库管

操作工在现场