《压铸模具镁合金舞台灯手臂架技术要求》.pdf

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压铸模具镁合金舞台灯手臂架技术要求

1范围

本文件规定了镁合金舞台灯手臂架压铸模具（以下简称“手臂架模具”）的术语和定义、基本规定、

技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于镁合金舞台灯手臂架压铸模具的设计、制造、检验、标志、包装、运输及贮存。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T8845模具术语

GB/T5611铸造术语

GB/T25747镁合金压铸件

GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量

GB/T1182产品几何技术规范(GPS)几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注

GB/T11351铸件重量公差

GB/T13748.21镁及镁合金化学分析方法第21部分:光电直读原子发射光谱分析方法测定元素含量

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T3177产品几何技术规范(GPS)光滑工件尺寸的检验

GB/T1958产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T191包装储运图示标志

GB/T13306标牌

3术语和定义

GB/T8845、GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

镁合金舞台灯手臂架压铸模具Magnesiumalloystagelightarmframediecastingmold

一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的关键工具，通过利用压力将熔融的镁合金材料注入模具

型腔内，经过冷却凝固后形成所需的舞台灯手臂架形状。

4基本规定

4.1手臂架模具应采用如数控加工、电火花加工等高精度加工方法。

4.2手臂架模具设计应合理，应能保证镁合金材料的顺利填充、气体排出、快速冷却和顺利脱模。

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4.3手臂架模具须安装在性能良好、与原设计机型相符的压铸机上。

4.4手臂架模具使用的压铸合金材料应与原设计材料相符。

4.5手臂架模具安装前，应首先检查模具外围紧固螺栓，确认无松动后，方可上机安装模具，且应保

证模具安装可靠。

4.6手臂架模具试模前，各滑动、导向部位应充分加油润滑、用慢速重复开合模数次，观察模具各部

位运行情况，确认模具各运动部位平稳、可靠、灵活后才能试模。

4.7手臂架压铸工艺参数应选择稍低的熔料温度，稍低的压射压力和中等压射速度等条件下进行试压。

4.8手臂架模具开模时应在冷却充分、低速下进行。

4.9严禁一开始就采用高压力、高速度、不预热条件下试模。试模后应对样件尽快检验，确认样件合

格后，方可投入生产使用。

4.10试模中如发现有压铸成型不良(如充填不足、气孔、缩孔、脱模不好、飞边等情况)应从压铸机压

铸工艺参数的选择、压铸机动静板是否平行、脱模剂方面进行分析，找出原因，采取措施以消除缺陷。

4.11手臂架模具每班开始工作前，所有滑动、导向部位应均匀润滑，检查模具安装压板螺栓不许有松

动现象，连续空开合模三次，当开合顺畅、没有异常情况出现，方可进行生产。

4.12生产过程中手臂架模具导向部位和滑动部位应经常清理润滑，保证运动顺畅、到位、无卡滞现象。

4.13手臂架模具批量投产后应及时进行应力处理，消除压铸生产时产生的应力。

4.14应在真空炉或保护气氛炉中对手臂架模具进行应力消除。

4.15浇筑系统应能确保镁合金液在高温、高压、高速运转状态下，按既定通道线路快速填充到手臂架

模型腔中。

4.16应合理管控镁合金液填充时的流动速度、状态、压力及排气效果。

4.17每次使用前应对手臂架模具进行全面检查，确保模具无裂纹损伤，并清理型腔内的杂质和残留物。

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