Q3-TD-11熔化极氩弧焊作业指导书.docxVIP

内部审核程序BBTNL/Q2-08-2018-C/0

PAGE4

道课资源装备科技有限公司

文件编号

BBTNL/Q3-TD-11

版本号

B0

受控状态

受控

熔化极氩弧焊作业指导书

编制BBTNL

审核BBTNL

批准BBTNL

日期2021.03.31

2021-03-20发布2021-03-31实施

道课资源装备科技有限公司发布

PAGE

PAGE29

熔化极氩弧焊作业指导书BBTNL/Q3-TD-11B/0

PAGE

PAGE2

更改记录

版本

更改条款及内容摘要

更改人

日期

B/0

完善焊接参数表

BBTNL

2021.3.20

熔化极氩弧焊作业指导书

目的

规定了熔化极氩弧焊焊接的设备操作、工艺范围、工艺流程、工具、质量控制标准以及安全操作规程。。

适用范围

本指导书适用于我公司铝合金的熔化极氩弧焊焊接、氩弧焊接。适用于厚度为1mm～20mm防锈铝（6061、6063、5A05、5A06等）的熔化极焊接。小于20mm与大于20mm材料进行焊接时，焊接参数采用20mm以内材料焊接参数。相关工艺参数主要针对肯倍公司生产的fastmigpulse450焊机，其它型号的焊机在选择工艺相关参数时可参考本工艺并进行适当调整。

规范性引用文件

下列文件中的有关条款通过引用而成为本文件的条款。凡注明日期或版次的引用文件，其后的任何修改单（不包括勘误的内容）或修订版本都不适用于本文件，但是提倡使用本文件的各方探讨使用其必威体育精装版版本的可能性。凡不注明日期或版本的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本文件。

3.1GB/T10858-2008铝及铝合金焊丝

3.2QJ2864-97铝及铝合金熔焊工艺规范

3.3GB/T985.3-2008铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口

3.4GB/T32259-2015熔焊接头目视检测

3.5GJB294A-2005铝及铝合金熔焊

3.6GJB2367A-2005渗透检验

3.7GB/T12467.2-2009金属材料熔焊质量要求：完整质量要求

3.8QG/AA207.024特殊过程控制程序

3.9GB/T19869.2-2012铝及铝合金的焊接工艺评定试验

术语及定义

熔化极氩弧焊焊接是指利用焊丝与工件间产生的电弧作热源将金属熔化的焊接方法。焊接过程中，电弧熔化焊丝和母材形成的熔池及焊接区域在惰性气体或活性气体的保护下，可以有效地阻止周围环境空气的有害作用。

一般要求

对设计的要求

焊缝的设计应保证易施焊。根据焊件的厚度、结构形状选择合适的接头形式及坡口形式，焊缝的坡口形式及尺寸可根据GB／T985.3并结合具体工况条件确定。单面焊接的对接接头焊件厚度大于3mm要开坡口，双面焊接的对接接头焊件厚度大于5mm要开坡口。

对待焊件的要求

焊接前要清理焊接部位的水、锈、油污、切割氧化皮等杂物，以利获得高质量的焊缝。可根据被焊工件的种类及具体条件分别选用钢丝刷刷，砂轮磨或喷丸处理。处理后的工件应在6个小时内焊接.

对厚度超过6mm或厚薄相差较大结构，焊后容易产生裂纹，应考虑采取预热，预热温度100-150℃：

多层焊时严格按工艺文件规定的焊接顺序及参数范围执行，重要承力部位如支耳、安装法兰等连接部位需重点观察焊后焊缝表面状态，确保无裂纹、未熔合等严重缺陷.

安全要求

操作人员必须经过培训并持有上岗资格证书才允许操作；

电焊机必须有良好可靠的接地或接零，焊接电缆和焊枪要绝缘良好;

操作时，工人要穿绝缘鞋、戴电焊手套、穿工作服、使用带弧焊护目镜的面罩；

氩气气瓶在充满气体时有爆炸危险，不得加热和强烈振动氩气气瓶；

在打开氩气气瓶时不准站在减压器或阀门出气口的对面；

焊丝选用及防护要求

根据被焊金属材料类别选择相应的焊丝种类，一般要求焊缝性能和母材性能相同或焊缝化学成份和母材相同。

在保证性能要求前提下应选择熔敷效率高的焊丝。

填充焊丝储存于干燥密闭容器中，使用时方可取出。焊接后未用完的焊丝若长时间不用，须密闭保存以防止表面氧化；

对焊接环境及焊接附件的要求

保护气体应有足够的流量，当气体压力低于1MPa时停止使用。焊接区域的风速应限制在1.0m／s以下，否则应采用挡风装置。

及时清除附在导电嘴的飞溅物，确保良好的保护效果。