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探讨火电厂超临界直流炉的主汽温度控制方式
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摘要：想要提升火电厂的超临界组工作效益以及改变相应的运行方式，其中一项关键性因素即为直流炉主汽温度的调整以及控制，在此过程中由于受到诸多方面因素的影响，也使得直流炉主汽温度控制面临着一定的问题，蒸汽管道以及蒸汽量都会出现变化，火电厂超临界机组整体的工作效率也会出现下降，成为在实际操作中所不能忽视的一项问题。为此，本文主要针对火电厂超临界直流炉的主汽温度控制方式展开深入研究，希望能够对其自身的发展带来积极影响。
关键词：火电厂；超临界；直流炉；主汽温度；控制方式
火电厂超临界机组运行中的一项重要内容即为所承受的主汽流量，这项内容也影响着机组的整体运作情况，所涉及到的内容主要有汽温汽压以及流量，实现超临界机组在火电厂中的正常运作。在全面分析影响火电厂超临界直流炉的主汽温度因素的基础之上，需要明确机组运作中存在的问题，并且能够深入展开分析，研讨主汽温度的控制方式。
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火电厂超临界直流炉的主汽温度控制的主要因素
影响火电厂超临界直流炉的主汽温度以其自身所承载的流量为主，主要涉及到烟气以及主蒸汽，前者包括的内容有使用燃烧器情形，污染面的受热情况以及烟气含量。后者包括的内容则有控制系统中的减温水流量以及主蒸汽流量，在温度方面主要是供水。在其他方面，火电厂超临界直流炉受到总风量的燃烧情况以及流量在主蒸汽中的负荷情况影响，导致主汽温度出现变化，是运作方式以及运作过程在超临界机组中的体现[1]。此外，影响火电厂超临界直流炉的主汽温度出现变化的因素也不是单一方面的，应当从内外扰方面入手，将承载本身所产生的波动视为外扰部分，同时将油枪的投退、变化的煤质以及制粉系统的切换启停止、吹灰烟道和炉膛。
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火电厂超临界直流炉的主汽温度控制中存在的难点
一般不会导致火电厂超临界直流炉的主汽温度出现变化的温度为5℃，一旦超过或者低于这个温度，将会导致火电厂超临界直流炉的温度不稳定，如果温度过高将会导致主汽管爆裂，但是如果温度过低也会使得汽耗在汽轮机中出现增加，使得火电厂超临界直流炉的工作效率持续降低。但是对于火电厂超临界直流炉的主汽温度控制中存在的难点主要表现在主汽装置喷水量出现变化，蒸发的受热面与过热所产生的受热面之间存在差异，温度不能及时加以控制[2]。另外，不稳定的温度控制也是影响主汽的因素之一，由于在标准温度与主汽温度之间有着空隙，主汽流量在控制的一般装置中难以得到平衡，实际的负荷情况在锅炉中较低，在标准温度的控制之下，受到水调门减温一二级的影响，使得温度控制出现面对较大的困难。在长期的工作状态之下，过热器需要调节最高温度，使得温度在钢材处的承受能力有所提升，并能够针对温度变化情况出现情况加以调整，提升温度调节的强度。
三、火电厂超临界直流炉的主汽温度控制的主要举措
（一）降低温度控制装置的温度
针对于火电厂中的超临界直流炉的温度控制装置，实现温度的调控通常需要分两部分展开，主要是调节喷水温度降低以及调节煤水比例，其中汽温的主要调节方式则为调节煤水比例，汽温在调节之前需要发出一个信号，这个信号则是汽水分离器的出口工质温度，同时细调手段则是应用调节喷水温度降低。作为火电厂中的超临界直流炉的温度控制主要装置之一，调节煤水比例是进行温度调节的主要手段之一，将煤水比例置于一个相对平衡的状态，实现煤水的稳定现状，在既定的温度范围之内，实现主蒸汽温度的控制[3]。想要在短时间内实现较高温度的调节，使用喷水的形式进行减温，温度调节装置在火电厂超临界直流炉机组中的应用，需要充分使用物理知识，降低安装装置的繁琐程度。
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串级控制装置在温度控制中的应用
在火电厂中的超临界直流炉主汽温度控制中，应用串级控制装置是极其常见的，如果在机组运作之前应用微分补偿装置，对于受热面积较大的位置以及主汽温度在直流炉加热管中的体现，调节温度则需要使用串级控制装置。由于在降低温度的喷水装置中，加热管具有连接的作用，往往较长，这样会使得机组在面临温度降低后需要经过较长的时间才能够穿过出口，在一定程度上也会影响着主汽温度的调控[4]。而在火电厂中的超临界直流炉中应用串级控制装置，能够将微分补偿装置以及主回路之间的信号充分结合在一起，使得二者温度不会经历漫长时间的传递，实现温度趋于一致性，在超临界机组中使得接收信号的强度获得提升，需要充分发挥出在机组运作之前应用微分补偿装置的优越性，在调节串级装置中的应用是不能缺失的，并且将微分的参数值逐渐降低至0。
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控制点温度在过热器中的变量体现
承载的主蒸汽流量在火电厂中的超临界直流炉中出现温度控制变化是机组运作过程中所面临的一项重要性因素，如果主蒸汽自身所承载的流量出现变化，受到温度变化此种因素的印象概念股，各个点的温
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