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高支模施工方案
一、施工方法
(一)、施工工艺流程
编制专项施工方案→放线测量→高支模搭设→高支模验收→结构施工及养护→高支模拆除。
(二)、施工准备工作
1.编制专项施工方案,经监理公司审查认可,符合要求后,方可实施。
2.支撑体系搭设前,工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明,对其进行技术和安全作业的书面交底,并由双方签字确认。
3.对门式钢管脚手架、、配件、加固件按规范要求进行检查、验收;严禁使用不合格的门式钢管脚手架及构配件。
4.放线测量
(1)模板放线时,应先清理好现场。
(2)首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线,然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线,以便于模板安装和校正。
(3)用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置,定好水平控制标高。
(4)用墨线弹出门架的位置线,垫板、底座安放位置应准确。
(三)、模板制作
1、模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。
2、模板制作好后,标记模板位置、型号尺寸和数量,经验收合格刷隔离剂(脱模剂)后,按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。
(四)、高支模安装搭设
1、模板及支撑体系安装施工顺序
放线→垫脚板(或底托)→门式钢管脚手架→水平拉杆→剪刀斜撑→纵向底枋→横向面枋→梁底模板→梁钢筋安装→梁侧板安装→楼板底模板安装。
2、门架安装
(1)安装前,先在楼板上弹出门架的位置线。安装时,按照墨线准确放置垫板、底座,垫板尺寸不应小于100×100×8毫米。
(2)支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(3)门架安装搭设过程中,要检查并调整其水平度与垂直度,以及检查门架排距、门架纵向间隔。
3、梁模板安装
(1)先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,然后才钉柱头模板。
(2)按设计标高调整支顶的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁跨度≥4m时,在梁底模板的跨中处要起拱,起拱高度为全跨长度的2‰~3‰。施工时,起拱高度须符合设计及规范要求。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
(3)根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁确定。
(4)当梁高超过75
4、楼面模板安装
(1)通线调节门架支撑体系的高度,将大龙骨拉平,架设小龙骨。
(2)铺模板时可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固。
(3)楼面模板铺完后,应复核模板面标高和板面平整度,预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。
(五)、高支模工程的模板支架体系的检查与验收
1、模板支撑体系应在下列阶段进行检查与验收:
(1)作业层上施加荷载前;
(2)整体或分段达到设计高度后;
(3)设计要求预压的模板支架体系的预压过程中及预压加载完成后;
(4)遇六级大风或大暴雨后;
(5)停用超过一个月。
2.模板支架体系使用中,应定期检查下列项目:
(1)承载杆件,加固杆件,连接件、斜撑、剪刀撑、孔洞通道的构造是否符合要求;
(2)场地地表是否积水,底座是否松动,立杆立柱是否悬空,外侧立杆立柱是否被车辆冲撞过;
(3)立杆立柱的沉降与垂直度的偏差是否符合要求;
(4)扣件、连接件是否松动;
(5)是否超载。
(六)、高支模拆除
1、高支模支架拆除必须提供混凝土的强度报告。在梁板砼达到设计强度后,模板支撑体系经单位工程负责人检查验证确认不再需要,并审批同意后,方可拆除。
2、拆除多层楼板支柱时,应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。
3、拆除前,由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底。
4、支架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行,严禁上下同时作业。
5、拆除顺序:先松开顶托、然后按照先支的后拆,先拆主承重模板后拆次承重模板顺序拆除模板和支撑体系。同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。
6、在拆除过程中,支架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结;
7、通长水平杆和剪刀撑等,必须在支架拆卸到相关的立杆时方可拆除。
8、拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,不得硬拉,严禁敲击。
9、模板拆除应按规定逐次进行,不得采用大面积撬落方法,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。各拆除的模板、支撑、连接件等构配件严禁抛掷至地面,应用槽滑下或用绳系下。不得留有悬空模板。
二、钢筋混凝土结构施工部署
(一)、施工准备
1、掌握工程现场情况。
了解当地气象资料、水文地质情况,摸清周边环境情况,包括运输道路、施工用水用电、现场场地标高、规划地下管线走向等情况。
2、做好图纸会审工作
项目经理部组织有关人员学习、熟悉
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