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有关高能束技术的文献

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GTAW熔池三维表面激光点阵反射特征的仿真与优化/李春凯，等.焊接学报，2017，38（09）：43-46.

熔池表面三维测量对实现GTAW熔透控制及深入理解电弧、熔池耦合作用具有重要意义.基于激光视觉提出了一种熔池表面测量方法.在熔池表面测量时激光光路参数变化对反射点阵图像有较大影响.为了研究激光入射角、激光器到熔池距离、成像屏到钨极距离对传感质量的影响规律，建立了熔池表面标准模型、入射线、反射线、成像屏方程，并采用光学反射定律逆向仿真了反射点阵的变化规律，并通过工艺试验对仿真结果进行了验证.结果表明，θ，D，L的最佳调节范围为28°～32°，45～55mm，50～60mm;仿真结果与试验结果吻合良好.

高能电子束活性区空间能量密度测量系统/沈春龙，等.焊接学报，2017，38（10）：16-20.

在分析电子束流高能特点基础上研究束流信号检测和测量方法，提出小角度电子束磁控偏转扫描采集方案，在高温难熔钨板上设计直径25μm的小孔传感器，建立信号检测装置和控制流程，共享60MHz时钟保证扫描与采集同步，将透过小孔的电子强度转换成电压信号，经高频A/D采样和量化后高速传输到内存，对电子束单层截面信号可视化重构后依能量等级进行划分和能量密度分布计算，通过不同高度的多层数据重构活性区体模型，分割空间能量等值面形成序列能量曲面，标定能量峰值90%的空间区域为活性区焦斑.文中的软硬件系统能够有效应用于电子束品质评价.

6005A铝合金激光-TIG复合热源填丝焊接技术/杨大伟，等.焊接学报，2017，38（10）：51-54.

采用激光-TIG复合热源填丝焊接新方法焊接高速列车用6005A铝合金，对复合焊接工艺、接头微观组织、力学性能、断口形貌及焊接热裂纹进行了研究.结果表明，激光功率为2000～3000W、TIG电流为150～195A、焊接速度为0.4～0.8m/min时焊接过程比较稳定，熔合比合适，可以获得优良的焊缝成形.焊缝区由焊缝边缘的柱状晶和焊缝中心的等轴晶组成.熔合比γ控制在0.54～0.7范围内时，接头的平均抗拉强度约为193.39MPa;接头抗拉强度随熔合比的增大而增大，并且γ=0.7时，抗拉强度最大，约为205MPa，占母材强度的70%.

残余应力对薄板激光搭接接头力学性能的影响/梁行，等.焊接学报，2017，38（10）：112-116.

针对不锈钢薄板熔透和非熔透型激光搭接焊，以80和10mm作为考虑和不考虑残余应力影响的试样宽度，对两种宽度试样进行一系列的拉伸和疲勞试验，获得了焊接残余应力对薄板搭接接头力学性能的影响规律，进行了有关机理分析.结果表明，搭接焊缝正、背面存有较大的纵向残余拉应力和较小的横向残余压应力;残余应力的存在会降低搭接焊接头的拉剪强度和疲劳强度.改变激光入射角和搭接间隙，残余应力对拉剪强度的降低程度随之改变：增大入射角至20°，熔透型接头降低程度达到0°时的7倍，而非熔透型为10倍;搭接间隙在一定范围内增大时，残余应力对拉剪强度的降低程度也随之加剧.

基于ROI区域特征模具激光修复熔池填丝熔入状态识别技术/刘立君，等.焊接学报，2017，38（11）：7-10，26.

文中针对小功率激光热导焊熔池填丝熔入状态图像识别问题，对激光修复填丝熔入熔池状态进行分析，提取填丝熔入熔池非稳态ROI区域圆度和灰度分布特征，与填丝熔入熔池稳定状态特征进行比较，提出将ROI区域圆度和灰度分布特征作为判断焊缝填丝熔入熔池状态的重要判据.利用双视觉热丝小功率激光模具修复试验平台，将提取的裂纹特征信息导入UGNX系统生成数控代码控制激光加工，根据填丝熔入熔池ROI区域特征信息对模具修复加工进行参数控制.结果表明，利用该技术能实现模具修复过程有效监控，提高修复模具修复效率和质量.

基于激光熔覆的再制造零件可视化损伤修复区域规划/黄勇，等.焊接学报，2017，38（11）：51-56.

提取再制造零件损伤边界并在此基础上规划修复区域是再制造工程中的前处理环节.提出了一种损伤边界识别及关键尺寸提取方法，试验证明相对误差不超过2.3%.应用铁基材料对不同坡口角度和修复区域形状的35钢样件进行了激光熔覆再制造试验.研究了坡口角度和修复区域形状对再制造零件结合强度的影响.结果表明，坡口角度对结合强度影响较大，0°，15°坡口样件的抗拉强度小于基体材料，断口分析显示没有形成良好冶金结合.25°，35°，45°坡口样件的抗拉强度大于基体材料.25°坡口的椭圆、菱形样件的抗拉强度小于基体材料.再制造后，零件材料的断后伸长率变小，塑性降低.

时效对7A52铝合金激光焊接头组织性能的影响/陈超，等.焊接