铸造基础知识及常见铸造缺陷简介.ppt

*气孔第32页,共53页，星期六，2024年，5月*气孔第33页,共53页，星期六，2024年，5月*气孔第34页,共53页，星期六，2024年，5月*气孔第35页,共53页，星期六，2024年，5月*气孔第36页,共53页，星期六，2024年，5月*缩孔的产生1.金属液具有液态收缩、凝固收缩、固态收缩特征2.金属液的化学成分（碳、硅含量）与凝固温度范围3.浇注系统设置不合理，需补缩部位的得不到有效补缩4.铸件结构不合理，壁厚变化突然，孤立的热节得不到有效补缩5.砂型紧实度差，型壁迁移导致缩孔第37页,共53页，星期六，2024年，5月*缩孔第38页,共53页，星期六，2024年，5月*缩孔第39页,共53页，星期六，2024年，5月*缩孔第40页,共53页，星期六，2024年，5月*缩孔第41页,共53页，星期六，2024年，5月*缩陷第42页,共53页，星期六，2024年，5月*壁厚悬殊导致缩孔第43页,共53页，星期六，2024年，5月*内部缩孔第44页,共53页，星期六，2024年，5月*错箱（偏芯）的产生1.固定在型板上的模样发生松动2.模具定位销、套，砂箱定位销、套磨损3.合型后砂箱受外力碰撞，或敲卡箍时，用力不当造成上下型错位4.由两半芯粘合而成的砂芯，粘合时没有对准造成错位5.泥芯受铁水浮力影响造成偏芯第45页,共53页，星期六，2024年，5月*错箱偏芯第46页,共53页，星期六，2024年，5月*错箱偏芯第47页,共53页，星期六，2024年，5月*损伤的产生1.铸件在搬运、装卸过程中受撞击而损坏2.落砂温度过高，振动撞击过于剧烈3.铸件结构不合理，截面厚度差悬殊4.铸件在机械加工时夹紧力和切削力过大5.铸件浇冒系统去除方法不当，使铸件产生损伤缺肉6.铸件内部有较大残留应力或已有裂纹第48页,共53页，星期六，2024年，5月*损伤第49页,共53页，星期六，2024年，5月*损伤第50页,共53页，星期六，2024年，5月*裂纹第51页,共53页，星期六，2024年，5月*裂纹第52页,共53页，星期六，2024年，5月*感谢大家观看第53页,共53页，星期六，2024年，5月1/2关于铸造基础知识及常见铸造缺陷简介*一、铸造的定义

二、铸造的分类

三、铸造基本工艺流程

四、铸造常见缺陷第2页,共53页，星期六，2024年，5月*一、什么叫铸造？熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。第3页,共53页，星期六，2024年，5月*二、铸造的分类金属性质：铸铁、铸钢、铸造合金铸型和模具：砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、消失模铸造浇入方式：低压铸造、压力铸造、离心铸造第4页,共53页，星期六，2024年，5月金属型铸造金属型铸造是将金属液浇注到金属制成的铸型中，随后冷却获得铸件的铸造方法。金属型可以使用几百次到上万次，因此又叫做永久型铸造。也称之为硬模铸造。第5页,共53页，星期六，2024年，5月*1.铸型是永久型，生产效率高，对环境污染小。2.铸件的机械性能高，精度和表面光洁度高。3.工序简化，易于实现生产的机械化和自动化。6.模具结构复杂，成本高，适合大批量生产；7.金属型激冷作用大，无退让性，无透气性。8.不易生产过大和过薄的铸件。金属型铸造的特点第6页,共53页，星期六，2024年，5月*金属型铸造第7页,共53页，星期六，2024年，5月熔模铸造熔模铸造通常是在可熔模样的表面涂覆多层耐火材料，待其氧化干燥后，加热将其中模样熔去，而获得具有与模样形状相应空腔的型壳，再经过焙烧，然后在型壳温度很高的情况下进行浇注，从而获得铸件的一种方法。应用：如汽轮机、涡轮机叶片、成型刀具、伞齿轮以及艺术品、装饰品等。第8页,共53页，星期六，2024年，5月熔模铸造工艺第9页,共53页，星期六，2024年，5月*1.铸件精度高，表面光洁高；2.可以直接铸造出复杂的组合零件，外形和内腔形状几乎不受限制3.可以铸造出各种薄壁铸件及重量很小的铸件，重量可以小到几克；4.生产工序繁多，生产周期长，铸件不能太大。熔模铸造的特点第10页,共53页，星期六，2024年，5月消失模铸造消失模铸造，又称实型铸造，采用可气化的材料制得的模型来造型，不用起模直接将金属液浇注到气化模上，使其燃烧、气化并形成空腔来容纳金属液，从而获得铸件的方法。第11页,