公开资料某印刷公司集中真空鼓风节能改造方案二课件.pptVIP

**印刷有限公司中央真空/鼓风节能改造方案二AtlasCopco公司，林兆榕Email:2012年11月28日

目录§方案介绍§使用成本比较§总结1

方案介绍§根据代理商**公司在**印刷有限公司实地考察情况，经多种方案精心计算比选，推荐如下最佳节能方案：§3台阿特拉斯GV1000喷油螺杆式真空泵；§2台比利时原装进口阿特拉斯ZS37+VSD-800变频螺杆鼓风机。2

方案介绍——客户现有分散小型旋片真空泵统计§**印刷有限公司现有旋片真空泵参数见附表：**印刷有限公司设备表§现有80M3/h旋片泵52台真空流量合计40×52=2080m3/h，鼓风流量合计40×52=2080m3/h，功率4×52=208千瓦。吸气真空度-0.5bar(e),鼓风压力+0.4bar(e)。3

方案§方案设计：3台阿特拉斯螺杆真空泵GV1000真空泵，每台流量863m3/h,配机功率22kW。总计真空流量2589m/h。主管网设定真空度-0.6bar，查性3能曲线得到功耗为18×3=54KW。真空泵自带容调阀自动在20-100%负荷调节抽真空流量，加上小型旋片真空泵辅助微调特小流量。2台阿特拉斯变频调速无油螺杆鼓风机ZS37+VSD-800，设定+0.5bar排气压力，每台流量284-947m台最大鼓风量1894m/h，+0.5bar排气压力时单机功耗18千瓦，2台功耗36千瓦。变频螺杆鼓风机带自动调节系统，根据不同鼓风量自动调节转速，流量调节范围284-1890m/h。如果高峰时鼓风气不够，另外再开启1-3台复合旋片泵的单独鼓风功能，增加鼓风气量。3/h,噪音71分贝，配机功率37千瓦，2334

投资成本§3台阿特拉斯螺杆真空泵GV1000:20万元×3=60万元§2台阿特拉斯变频调速无油螺杆鼓风机ZS37+VSD-800:40万元×2=80万元§2台抽湿机（1.5千瓦，除湿量：100升水/天）3万元×2=6万元§2条直径200毫米、长200米真空、鼓风管道及分支管道、阀门等：66万元§投资总计:约212万元5

功耗比较§现有52台分散小型旋片真空泵（含鼓风）功耗合计：4×52=208kW§集中真空、集中鼓风方案：3台阿特拉斯GV1000真空泵，2台阿特拉斯变频调速无油螺杆鼓风机ZS37+VSD-800，2台1.5千瓦抽湿机功耗合计18×3+18×2+1.5×2=93KW6

节能效益①电费按0.85元/kWh计算②真空泵、鼓风机每年工作6000小时（每天20小时，每年300天）③集中真空、鼓风，比现有分散小旋片泵减少功耗=208-93=115kW年节约电费=115千瓦×6000小时×0.85=586,000元。7

方案总结原有分散式真空/鼓风存在的问题：§印刷行业真空泵功率在1-5千瓦之间，小功率电机、泵效率较低。§复合泵压缩腔无油运转，运转一段时间后磨损较大，抽气速度与正压排气量比标称值低20%。§真空泵在工作现场与印刷机放在一起，噪音大，排放废气，影响工人健康。§印刷车间纸张碎屑多，容易堵塞真空泵冷却器及影响电机冷却。§寿命短，国产泵5年左右需更换泵，进口泵10年左右更换。更换泵的费用大，后期更新成本高。§旋片需定期更换，维修费用高。§维修频繁，人工费用高。8

方案总结§中央真空/鼓风系统较目前小型旋片泵的优点：1）高效节能。年运行6000小时计，年节约电费58.6万元。投资212万元，投资回收期3.6年。2）螺杆真空泵采用13公斤负荷空气压缩机机头，而在半真空状态下轻载运行，理论寿命超长达40万小时（相当于80年），20年内无需换机头，小型旋片泵寿命仅为5-10年。相比短寿命小型旋片泵，螺杆泵节省后期不断更新的大量费用。3）螺杆鼓风机高效静音（71分贝），而且不放在印刷车间内。4）机器台数很少，比小型旋片泵大大减少了维护工作量，提高了印刷机的利用率，增加了印刷产能。5）提供稳定的真空压力和鼓风压力，减少印刷废品率。6）印刷车间减少208千瓦发热量、消灭真空泵噪音与废气污染。减少噪音有助改善工人睡眠质量和工作心情，提高工作效率，减少差错和工伤事故；改善工人和印刷机工作条件，延长工人及印刷机寿命5%。7）印刷车间减少208千瓦发热量，节省空调功耗69千瓦及投资，年节省空调电费69×6000×0.85=35.2万元。9

Committedtosustainableproductivity.10

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