630成缆机生产操作规程.doc

XX

XX电缆有限公司操作文件

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630成缆机生产操作规程

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版本：A/0

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XX电缆有限公司

XX电缆有限公司发布

20XX年X月X日发布

20XX

20XX年X月X日实施

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630成缆机生产操作规程

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■设备科

■质检部

■技术部

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1主题内容与适用范围

本操作规程适用于指导额定电压450/750V、标称截面0.5～6mm2、电缆芯数七芯及以下的塑料绝缘控制电缆的成缆（或铜带屏蔽或钢带铠装）工序的生产，同时还适用于指导额定电压0.6/1kV、标称截面1.5～6mm2、电缆芯数五芯及以下的塑料绝缘电力电缆的成缆（或钢带铠装）工序的生产。

本操作规程主要包括以下内容：

①主题内容与适用范围

②设备主要技术参数

③生产前的准备工作

④生产过程操作及其相关注意事项

⑤停机后的工作

⑥过程常见质量问题原因分析及其解决办法

⑦安全生产须知

⑧交接班内容和规定

⑨设备定期维护注意事项

2设备主要技术参数

该成缆设备主要由放线架、绞笼、线模座、包带头、铜包头、钢包头、牵引装置、计米器、收排线装置等所组成，其主要技术参数见下表1（设备成缆节距表、绕包节距表分别参考后续表2和表3）：

表1CLY-630/6型成缆机主要技术参数

NO

参数名称

单位

数据

1

绞笼放线盘规格及盘数

—

PND630/6

2

进线直径

mm

2～4

3

出线直径（max）

mm

20

4

成缆节距

mm

42～550

5

护芯管直径

mm

40

6

绞合前角（max）

度

22.50

7

绞笼转速公比

—

i=1.18级数n=6

8

绞笼转速

rpm

34.2、40.4、47.8、56.6、67.0、79.2

9

纸（塑）绕包机

—

规格/盘数：400/3

10

同心式铜带绕包机

—

规格/盘数：400/1（在线备盘）

11

半切式钢包机

—

规格/盘数：700/2

12

牵引装置

—

φ1000（单主动，双牵引）

13

放线装置规格

—

φ1000/1600

14

收线装置规格

—

φ1000/1600

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3生产前的准备工作

3.1操作者应首先检查设备机械和电气部分是否完好，检查机器所有旋转部位的润滑情况是否到位，

检查变速箱变速手柄位置是否正确，笼架制动装置及钢包制动装置是否可靠和同步。

检查线盘架上的顶针锁紧销是否锁紧，检查一切安全防护装置是否完好。

一切检查妥当后，先以低速启动运转。

3.2根据生产任务单核对半制品型号、规格、外径等，半制品必须有中间检查员的合格签章，上车前进行检查确认合格后方可使用。

3.3根据工艺要求准备好填充绳、包带材料、铜带、钢带等，备有一定数量够本班使用。

准备好所需工具、模具、量具、铜带和钢带接头焊接机等。

3.4根据工艺要求，调整好笼架变速箱的转向及相应的牵引速度及绕包节距。

调整好收线速度和排线速度。

3.5根据成缆外径、允许弯曲倍数、生产长度等选用合适规格的收线盘，把空的收线盘装到收排线架上。

收线盘的盘芯直径应不小于成缆外径的25倍（铠装电缆为30倍）。

3.6把要求绞制的电缆芯线吊装到线盘架上，然后把线芯从线盘上引到分线板前端。

4生产过程操作及其相关注意事项

4.1过程动作要点

4.1.1“松闸”操作

4.1.1.1置电气柜面板上“运行模式选择开关”SA1于SA1-1接通位置（松闸），使接触器KM6及电力液压推动器电机M3、M4通电，推动器“松闸”，操作者可用手盘动主绞笼使之运转。

4.1.1.2置电气柜内配电板上的电机正、反向选择开关于SA3-1接通（电机正转）或SA3-2接通（电机反转）状态。

4.1.1.3置电气控制柜右侧板上的JDIA型调速控制器SC电源开关于“接通”位置。

4.1.1.4将调速控制器SC上的调速旋钮反时针转至速度最低处。

4.1.1.5按压电气柜控制面板上的电机启动按钮SB