炼钢用渣钢 编制说明.docx

《炼钢用渣钢》编制说明

一、任务来源

根据国标委发【2023】63号要求，本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口，由江苏沙钢集团有限公司、冶金工业信息标准研究院等单位负责制定《炼钢用渣钢》，计划号T-605。

近年来国家出台了相关的综合利用的产业政策，加大了冶金固废处理

和综合利用的支持，推动了钢渣的综合利用工作，工信部规[2016]385号

要求“加快钢铁行业资源能源回收利用产业发展，加强冶金渣、尘泥等固体废弃物的综合利用及国家工信部和发改委出台《大宗工业固体废物综合利用“十二五”规划》、《“十二五”资源综合利用指导意见》及《大宗固体废物综合利用实施方案》和国务院2015年《生态文明建设指导意见》等提出全面节约和高效利用资源，坚持节约优先，树立节约集约循环利用的资源观，加快制定修订一批能耗、水耗、地耗等方面的标准，实施能效和排污强度“领跑者”制度，加快标准升级步伐。

二、主要工作过程

在《炼钢用渣钢》国标立项前，标准工作组开展了钢渣分类的相关文献和标准的系统梳理，并有针对性的进行相关技术使用情况的交流调研，制定了标准研制的工作计划。立项后，组织召开了标准编制启动会，成立了由江苏沙钢集团为牵头单位的标准编制工作组，并明确了标准的适用范围、标准主要框架内容，以及标准编制的时间节点、任务分工。2022年5月前，在调研工作的基础上，开展标准初稿编制工作，并在编制组内部多次讨论。2023年5月前完成标准调研并多次开展专家讨论会，进一步完善

标准稿。2023年11月前，对国内相关企业、用户走访调研，开展相关的分析研究，对标准技术内容修改完善。2024年4月在南京，标委会专门组织召开了《炼钢用渣钢》的标准研讨会，会上专家提出以下建议：1）渣钢中P、S含量现场实际应用中并无实际控制标准，要酌情考虑；2）金属铁的范围来源需要进一步调研说明；3）金属钛的技术指标的使用场合需要说明；4）普通钢粒径范围需要确认；5）不锈钢的具体使用情况需进一

步调研后确定技术指标范围；6)对渣钢中成分进行测定的参考依据需要核

实。2024年5月，将标准初稿以电子版形式邮件发送至标准工作组及相关专家充分研讨，并对标准初稿进行修改完善形成标准征求意见稿。计划2024年10月底将完成标准送审稿。2025年3月召开标准审定会，会后对标准稿修改，形成标准报批稿。2025年5月底上报标准化主管部门。

三、制定本标准的目的和意义

我国粗钢产量连续多年达10亿多吨，为经济建设提供了支持。在钢铁生产过程中产生大量固体废弃物，主要包括含铁尘泥、炼铁渣（高炉渣）、炼钢渣（转炉渣、电炉渣、脱硫渣、铸余渣等）以及废旧耐材。其中炼钢渣为粗钢产量的15%左右，是冶金固废较难处理的一类固废，由于钢渣利用率很低，造成大量钢渣堆积，占用大量土地，有些企业形成渣满为患的局面，对生态和环境造成了严重的污染。近年来国家出台了固废相关的综合利用的产业政策，加大了冶金固废处理的要求。国家发改委《“十四五”循环经济发展规划》中提出到2025年，要全面推行循环型生产方式，显著提升资源综合能力，基本建立资源循环型产业，大宗固废综合利用率达到60%。国务院《2030年前碳达峰行动方案》也提到，到2025年大宗

固废年利用量达到40亿吨左右；到2030年年利用量达到45亿吨左右。因此面对大量堆积钢渣的历史遗留问题，对钢渣进行有效的资源化利用，不仅可以减少其对环境的危害，还能为社会创造显著的经济价值。

同时，钢铁行业是重要的温室气体排放行业之一，消减单位钢铁产品碳排放是实现我国2050年碳减排目标的重要保证。生命周期评价方法调查显示，通过对转炉钢渣内部综合利用方式的合理规划，最多可在现有基础上消解粗钢产品温室气体排放量的14.2%。通过对其减排机制的深入研究，发现转炉钢渣内部综合利用可有效降低钢铁生产的资源与能源消耗，这是碳排放消解的主要途径：此外废钢及钢渣的内部回用也是碳减排的途径之一。因此，对钢渣进行有效的资源化利用也是钢铁行业温室气体减排的重要手段和途径。

目前钢铁行业通常采用热闷、破碎、筛分、磁选等方式对钢渣进行资源化利用，生产不同粒级、品位的渣钢和尾渣，渣钢返回钢铁流程进行回用，尾渣用作建筑材料。

钢渣处理过程中产生的渣钢是重要的钢铁原料，能够作为含铁原料返回钢铁流程进行循环利用。对渣钢进行合理的分类，有利于充分发挥渣钢的特点，提高渣钢的使用效果，实现渣钢中有价元素的高效回收，替代铁矿石、废钢等材料，助力钢铁行业实现碳减排。

GB/T30898-2014及GB/T30899-2