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#《数控机床与编程》实验报告--第1页
实验一、数控车床面板操作
一、实验目的:
1、熟悉数控车床的按钮功能及操作顺序。
2、了解数控车床的面板及主要功能的用法。
3、掌握数控车床的的回零及手动操作方法。
4、掌握数控车床对刀步骤及设定方法。
二、实验原理与说明:
1、数控机床的组成
数控机床由计算机数控系统和机床本体两部分组成。计算机数控系统主要包括输入/输出设
备、CNC装置、伺服单元、驱动装置和可编程控制器(PLC)等。
2、CK0638数控车床的操作方法
Sinumerik802C数控系统操作面板各按键功能如下。
#《数控机床与编程》实验报告--第1页
#《数控机床与编程》实验报告--第2页
三、实验设备与仪器
1、配备西门子802C数控系统的CK0638卧式车床一台。
2、尼龙棒一根(长150~200mm,直径26mm)。
3、深度游标卡尺、游标卡尺、外径千分尺各一把。
4、外圆车刀、螺纹车刀、切断刀各一把。
四、实验内容、方法与步骤
1、给数控车床通电,进行回零操作。
2、熟悉数控车床主要面板功能。
3、安装棒料。
4、首先进行X方向试切对刀,按键让主轴正转,然后进行试切外圆,切深必须小于根
据零件图和毛坯大小所确定的能够切削的最大厚度以避免过切,切削距离以方便测量为宜,
切削完成后保持X方向不变,以+Z方向移动退出加工位置以方便测量尺寸,然后按键
停止主轴旋转,测量所车外圆大小D,并输入到图1-9中的“零偏”后的数值中,依次按软
键“计算”、“确定”完成X方向对刀。
#《数控机床与编程》实验报告--第2页
#《数控机床与编程》实验报告--第3页
5、然后进行Z方向对刀,按软键“对刀”,然后按图1-9软键“轴+”进入到对刀界面进行
Z方向试切对刀。按键让主轴正转,然后进行手动试切端面,端面试切平整以后保持Z
轴不运动,沿+X方向退出加工区域,然后按键停止主轴旋转,零偏后输入0,依次按软
键“计算”、“确定”完成Z方向对刀。
6、按照以上步骤分别进行三把刀的对刀,并记录所获取的刀偏数据。
五、实验记录、数据处理及结论
1、对刀数据的计算方法:
X向刀偏=车削时X向机械坐标—(所车外圆直径大小/2)
Z向刀偏=车削时X向机械坐标—所车棒料端面与对刀点Z向距离
2、对刀操作数据
所车棒料
车削时X车削时X
参数所车外圆端面与对
向机械坐X向刀偏向机械坐Z向刀偏
刀具直径大小刀点Z向
标标
距离
1号刀
2号刀
3号刀
3、实验结论
本实验误差主要来源:
由于对刀采用的是工程塑料,对刀过程由于塑料的变形对刀结果存在一定的误差,同时由于
测量量具存在一定的人为
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