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项目一数控铣床基本操作训练模块五数控铣床加工操作
13掌握立式数控铣床零件轮廓加工与测量技能2掌握立式数控铣床平面铣削加工技能2认识数控铣床,熟练掌握数控铣床的基本操作技能学习目标
任务实施知识准备技能目标任务单3课后作业任务拓展任务一数控铣床基本操作
41.认识数控铣床,了解其组成、特点等基础知识2.了解数控铣床的安全操作规范常识,熟练掌握数控铣床日常维护内容3.认识操作面板的各种操作和控制功能;通过完成本次任务所设计的操作内容,使学生掌握数控铣床的基本操作技能任务描述任务一【任务单】
51.在数控铣床实训室实地参观2.在操作过程中熟练应用安全操作规程与维护知识3.练习操作数控铣床的开、关机4.练习操作手动和手摇方式移动机床主轴和工作台5.练习操作手动和MDI方式启、停主轴任务内容任务一【任务单】
1能区分普通铣床、数控铣床和加工中心3正确实施数控铣床日常维护及保养2学会数控铣床的基本操作6任务一【技能目标】
7数控铣床是装备了数控系统的铣床,是机床设备中应用非常广泛的加工机床。平面铣削、平面型腔铣削、外形轮廓铣削、三维及三维以上复杂型面铣削,还可进行钻削、镗削、螺纹切削等孔加工。加工中心是在数控铣床的基础上加上刀库和机械手即为铣削加工中心,简称加工中心。数控铣床常见的结构形式有立式、卧式、龙门式三种,如图1-1-1、1-1-2所示。一、数控铣床概述1、数控铣床的基本概念和功能任务一【知识准备】
8加工工艺基本相同,外形和机械结构也有些相似,如图1-1-1所示。两者相比,数控铣床具有以下几个优点:(1)加工精度高,具有稳定的加工质量;(2)多坐标的联动,能加工形状复杂或难以控制尺寸的零件,如模具、壳体类零件等;(3)加工零件改变时,一般只需更改数控程序,一次装夹定位后能加工多道工序,可节省生产准备时间;(4)能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;(5)机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的切削用量,提高生产率(一般为普通机床的3~5倍);(6)机床自动化程度高,可以减轻劳动强度。一、数控铣床概述2、数控铣床与普通铣床的区别任务一【知识准备】
9(a)X5032A立式升降台普通铣床(b)立式全封闭数控铣床图1-1-1普通铣床、数控铣床和加工中心一、数控铣床概述2、数控铣床与普通铣床的区别任务一【知识准备】
10(c)立式半封闭数控铣床(d)卧式加工中心图1-1-1普通铣床、数控铣床和加工中心一、数控铣床概述2、数控铣床与普通铣床的区别任务一【知识准备】
11图1-1-1普通铣床、数控铣床和加工中心图1-1-2龙门式数控铣床一、数控铣床概述2、数控铣床与普通铣床的区别任务一【知识准备】
12数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、机床基础部件、辅助装置(照明、润滑等)等几大部分组成,如图1-1-3所示。图1-1-3数控铣床的组成一、数控铣床概述3、数控铣床的组成任务一【知识准备】
13可以完成各种平面轮廓、斜面轮廓、曲面轮廓的铣削加工,如图1-1-4所示。图1-1-4平面、斜面、曲面类零件一、数控铣床概述4、数控铣床的加工对象任务一【知识准备】
14数控铣床还可以进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、镗孔加工,如图1-1-5所示。图1-1-5孔加工零件一、数控铣床概述4、数控铣床的加工对象任务一【知识准备】
151、对操作者的基本要求(1)必须熟悉机床,严禁超性能使用机床。(2)工作前应对机床进行检查,查电气、查开关、查手柄、查润滑。(3)开机前检查气压系统的工作压力是否在额定范围内。(4)开机后应低速运行3~5min。(5)工作中发生异常,应立即停机排除,或通知维修人员检修。(6)工作完毕后,清扫机床并恢复到原始状态,执行好交接班。(7)按动按键时用力适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。(8)禁止敲打工作台、导轨、主轴等部件。2、操作前的具体要求(1)确定机床状态及各个开关位置。(2)机床刚通电后不可碰MDI面板上的按键。(3)不可随意修改数控系统参数。二、数控铣床安全操作规程(一)基本要求任务一【知识准备】
163、异常情况处理(1)当机床因报警而停机时,应先清除报警信息,将主轴安全移出加工位置,确定排除警报故障
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