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6三角形外螺纹普车实习教案

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生产实习课教案(首页)

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教学过程第2页

外三角螺纹车刀的刃磨一、组织教学(20分钟)1、准备好材

料2、检查学生的上课人数和学生配带安全劳保用品的情况3、

准备好各种工量具，游标卡尺，千分尺，直尺二、相关工艺知识

要车好螺纹，必须正确刃磨刀螺纹车刀，螺纹车刀按加工性质属

于成型刀具，其切削部分的形状应当和螺纹牙形的轴向剖面形

状相符合，即车刀的刀尖角应该等于牙型角。1、三角形螺纹车

刀的几何角度(1)、刀尖角应该等于牙型角。车普通螺纹时为

600,英只螺纹为550。(2)、前角一般为00~100。因为螺纹车

刀的纵向前角对牙型角有很大影响，所以精车时或精度要求高

的螺纹，径向前角取得小一些，约00~50。(3)、后角一般为

50~100。因受螺纹升角的影响，进刀方向一面的后角应磨得稍大

一些。但大直径、小螺距的三角形螺纹，这种影响可忽略不计。

2、三角形螺纹车刀的刃磨(1)刃磨要求A、根据粗、精车的要求，

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刃磨出合理的前、后角。粗车刀前角大、后角小，精车刀则相反。

B、车刀的左右刀刃必须使之线,无崩刃。C、刀头不歪斜，牙型

半角相等。D、内螺纹车刀刀尖角平分线必须与刀杆垂直。E、

内螺纹车刀后角应适当大些，一般磨有两个后角。(2)刀尖角的

刃磨和检查由于螺纹车刀刀尖角要求高、刀头体积小，因此刃

磨起来比一般车刀困难。在刃磨高速钢螺纹车刀时，若感到发

热烫手，必须及时用水冷却，否则容易引起刀尖退火；刃磨硬质

合金车刀时，应注意刃磨顺序，一般是先将刀头后面适当粗磨，

随后在刃磨两侧面，以免产生刀尖爆裂。在精磨时，应注意防

止压力过大而震碎刀片，同时要防止刀具在刃磨时骤冷而损坏刀

具。为了保证磨出准确的刀尖角,在刃磨时可用螺纹角度样板测

量，如下图左所示。测量时把刀尖角与样板贴合，对准光源，仔

细观察两边贴合的间隙，并进行修磨。

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教学过程第3页对于具有纵向前角的螺纹车刀可以用

一种厚度较厚的特制螺纹样板来测量刀尖角，如上图右所示。

测量时样板应与车刀底面平行，用透光法检查，这样量出的角度

近似等于牙形角。三、看

生产实习图和确定工件的操作步骤

1、粗磨主、副后面(刀尖角初步形成)。2、粗、精磨前面

或前角。3、精磨主副后面，刀尖角用样板检查修正。4、车刀

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刀尖倒棱宽度一般为0.1×螺距。用油石研磨。四、容易产生的

问题和注意事项1、磨刀时，人的站立位置要正确，特别在刃磨

整体式内螺纹车刀内测刀刃时，不小心就会使刀尖角磨歪。#

2、刃磨高速钢车刀时，宜选用80氧化铝砂轮，磨刀时压力应

力小于一般车刀，并及时蘸水冷却，以免过热而失去刀刃硬度。

3、粗磨时也要用样板检查刀尖角，若磨有纵向前角的螺纹车刀，,

粗磨后的刀尖角略大于牙型角，待磨好前角后再修正刀尖角。

4、刃磨螺纹车刀的刀刃时，要稍带移动，这样容易使刀刃平直。

5、刃磨车刀时要注意安全。五、教师示范指导(45分钟)1、采