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CQC标志认证--光伏专业工厂检查员教材中国质量认证中心(备案稿)
PV电池片分类PV电池片硅材料电池片结晶硅PV电池非晶硅PV电池片单晶硅PV电池多晶硅PV电池多元化合物(薄膜)PV电池聚合物多层修饰电极型太阳能电池
PV组件正面图栅线,负极
PV组件背面图底电极,正极
PV电池发电原理(见附件)?太阳光照在半导体p-n结上,形成新的空穴-电子对,在p-n结电场的作用下,空穴由n区流向p区,电子由p区流向n区,接通外电路后就形成电流。这就是光电效应太阳能电池的工作原理。?单体太阳能电池是将光能转换成电能的最小单元。由于它的输出电压只有左右,输出功率只有2-3W左右,远不能满足一般用电设施的基本要求。再加上单体电池本身易破碎、易被腐蚀,若直接暴露在大气中,光电转换效率会由于潮湿、灰尘、酸雨、冰雹、风砂等的影响而下降,为此,须将若干个单体电池按电性能分类进行串并联,经过封装后组合成可以作为电源使用的最小单元,即太阳能光伏电池组件。?电池组件主要有串联和并联两种方式,也可以同时采用串、并联混合方式。串联方式可以在不改变输出电流的情况下使输出电压成比例增加,并联方式可以在不改变输出电压的情况下使输出电流成比例增加,而串、并联混合方式则既能增加输出电压,又可增加输出电流。在需要更大功率的场合,则需要将多个电池组件连接成为电池方阵,以向负载提供数值更大的输出电压、输出电流和输出功率。包括通过逆变器向电网输电。
PV组件的生产过程和工艺(见视频)l对电池片进行测试,并按照输出参数对其进行分类;l再用金属导电带按需要将太阳能电池焊接在一起。一般是36片或72片太阳能电池串联,最后汇成一条正极和一条负极引出来。l按照低铁钢化白玻璃或其他透明盖板、乙烯-醋酸乙烯酯膜EVA、太阳能电池串和乙烯-醋酸乙烯酯膜EVA的顺序叠放,后面盖以聚氟乙烯复合膜,也即TPT材料,搞好层压敷设。然后,放入真空层压机,在150度温度下抽真空后进行热压固化。热压固化循环时间大约需要25分钟。固化时由于EVA熔化而向外延伸形成毛边,所以还应采取修边工艺将其切除。l经固化并修边后,再于四围加上密封条,装上经过阳极氧化的铝合金边框以增加强度。l背面固定接线盒,连上二极管,一个太阳能光伏组件就做成了。l以上工艺在目前封装技术中占主流地位。其它还有环氧树脂封装、中空玻璃封装和灌胶封装等多种方式。
光伏发电系统的组成n并网光伏发电系统电站由若干PV组件形成组串,若干组串再经汇流箱形成子阵列后接逆变器,若干逆变器并联到一个大功率升压变压器后并网。n离网光伏系统与电站的区别在于不能依靠并网来储存能量,因此必须配备储能蓄电池,因此,还要有控制器,如果应用在用户侧(不是中压供电侧),且功率不大,通常不超过10kW,变压器可以内装在逆变器中。
PV组件技术要求性能要求?晶体硅PV组件:IEC61215:2005?薄膜PV组件:IEC61646:2006质量可靠性和耐环境要求?晶体硅PV组件:IEC61215:2005?薄膜PV组件:IEC61646:2006安全要求(晶体硅和薄膜PV组件)?IEC61730-1?IEC61730-2
PV组件性能要求lPV组件的I-V特性,包括短路电流I,开路电压V,最大输s出功率P,最大输出功率下的电流I,最大输出功率下的V(om可一次同时测得)。pmpm在1000W/m2的辐照度(一个太阳光)的条件下输出功率不低于铭牌值5%;ll200W/m2低辐照度下的功率输出(无要求,设计参考);lNOCT正常工作条件下的最大工作温度。l电流温度系数α,电压温度系数β和功率温度系数γ(没有限值要求,仅供设计参考)
质量可靠性和耐环境要求l外观,隐裂l湿热l冷热循环l湿冻l热斑l机械载荷l冰雹试验l撞击试验l火焰燃烧试验(BIPV/BAPV组件)l盐雾试验l紫外辐射老化试验l上述试验后输出功率不低于初始值的5%
PV组件安全要求ü结构ü材料ü绝缘电阻ü湿态漏电流ü耐电强度ü接地阻抗ü雷击脉冲ü旁路二极管温度ü接线盒安全ü连接器安全
光伏组件依据标准性能和可靠性环境适应性:?GB9535-1998/IEC61215:2005《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》?GB18911-2002/IEC61646:2006《地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型》?盐雾GB/T18912-2002/IEC61701:1995《光伏组件盐雾腐蚀试验》安全?GB/T20047.1-2006/IEC61730-1:2004《光伏(PV)组件安全鉴定第一部分:结构要求》?IEC61730-2:2004《光伏(PV)组件安全鉴定第二部分:试验要求》?GB/T19394-2003
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