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补偿器技术条件符合性本工程适用性及安装要求--第1页

A

补偿器技术条件符合性本工程适用性及安装要求

A.1补偿器安装前,应检查下列内容:

1使用的补偿器应符合国家现行标准《金属波纹管膨胀节通用技

术条件》GB/T12777、《城市供热管道用波纹管补偿器》CJ/T3016、

《城市供热补偿器焊制套筒补偿器》CJ/T3016.2的有关规定:

2对补偿器的外观进行检查;

3按照设计图纸核对每个补偿器的型号和安装位置;

4检查产品安装长度,应符合管网设计要求;

5检查接管尺寸,应符合管网设计要求;

6校对产品合格证。

需要进行预变形的补偿器,预变形量应符合设计要求,并记录补

偿器的预变形量,记录内容应符合规范规定。

安装操作时,应防止各种不当的操作方式损伤补偿器。

补偿器安装完毕后,应按要求拆除运输、固定装置,并应按要求

调整限位装置。

施工单位应有补偿器的安装记录,记录内容应符合规范的规定。

补偿器宜进行防腐和保温处理,采用的防腐和保温材料不得影响

补偿器的使用寿命。

A.2波纹管补偿器安装应符合下列规定:

1波纹管补偿器应与管道保持同轴。

补偿器技术条件符合性本工程适用性及安装要求--第1页

补偿器技术条件符合性本工程适用性及安装要求--第2页

2有流向标记(箭头)的补偿器,安装时应使流向标记与管道介

质流向一致。

A.3焊制套筒补偿器安装应符合下列规定:

1焊制套筒补偿器应与管道保持同轴。

2焊制套筒补偿器芯管外露长度及大于设计规定的伸缩长度,芯

管端部与套管内挡圈之间的距离应大于管道冷收缩量。

3采用成型填料圈密封的焊制套筒补偿器,填料的品种及规格应

符合设计规定,填料圈的接口应做成与填料箱圆柱轴线成45°的斜

面,填料应逐圈装入,逐圈压紧,各圈接口应相互错开。

4采用非成型填料的补偿器,填注密封填料时应按规定压力依次

均匀注压。

A.4直埋补偿器的安装应符合下列规定:

1回填后固定端应可靠锚固,活动端应能自由活动。

2带有预警系统的直埋管道中,在安装补偿器处,预警系统连线

应做相应的处理。

A.5一次性补偿器的安装应符合下列规定:

1一次性补偿的预热方式视施工条件可采用电加热或其他热媒

预热管道,预热升温温度应达到设计的指定温度。

2预热到要求温度后,应与一次性补偿器的活动端缝焊接,焊缝

外观不得有缺陷。

补偿器技术条件符合性本工程适用性及安装要求--第2页

补偿器技术条件符合性本工程适用性及安装要求--第3页

A.6球形补偿器的安装应符合下列规定:

1与球形补偿器相连接的两垂直臂的倾斜角度应符合设计要求,

外伸部分应与管道坡度保持一致。

2试运行期间,应在工作压力和工作温度下进行观察,应转动灵

活,密封良好。

A.7方型补偿器的安装应符合下列规定:

1水平安装时,垂直臂应水平放置,平行臂应与管道坡度相同。

2垂直安装时,不得在弯管上开孔安装放风管和排水管。

3方形补偿器处滑托的预偏移量应符合设计要求。

4冷紧应在两端同时、均匀、对称地进行,冷紧值的允许误差为

10mm。

A.8自然补偿管段的的冷紧应符合下列规定:

1冷紧焊口位置应留在有利操作的

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