160T气动冲床操作流程.docx

160T气动冲床操作流程

一、开机流程：

（一）、准备：

1、了解气动冲床各个零部件的名称及作用。

2、打开气阀，检查后方三个气压表压力值是否在正常范围以内（平衡器压力表范围为3.5mpa-7mpa，离合器刹车压力表范围为5mpa-6mpa，已设定禁止调整的过负荷压力表范围为4mpa-5mpa）。非专业人员禁止调动压力表。

3、开机，打开电源总开关。

4、加注润滑油：①曲轴滑块给油；②平衡器给油。

5、电机准备：

5.1、将下方调节开关调整到【切OFF】模式，电机启动；

5.2、在冲床动作前，等待转速平稳、空气压力达到规定值后，按下【复位键】开关，将调节开关调整到【止动STOP-START】模式，开始调试冲床。

6、滑块调整：

6.1、将调节开关调整到【止动STOP-START】模式后，将【滑块调整】开关调至【开】；

6.2、滑块上升：按【滑块上升SLIDEUP】键，滑块往上爬升；

6.3、滑块下降：按【滑块下降SLIDEDOWN】键，滑块往下降低；

6.4、紧急停止按钮：在任何操作情况下，按下红色紧急按钮【EMERGENCYSTOP】冲床立即停止运转。如需恢复运转，需按下【复位】键并顺时针转动紧急按钮方可解除限制；

6.5、光电保护：当冲床开启后光电保护通电，滑块行程在0°-135°范围内遮挡保护装置时，冲床滑块立即停止运转。当滑块寸动运转时，无光电保护。

（二）、认识、掌握以上内容并启动冲床后，观察机器运转声响是否正常，各部位润滑是否良好。

（三）、模具安装：

1、冲床工作台面必须清理干净，同时准备好安装模具所需工具。

2、安装前检查模具是否正常，测量滑块高度大于等于模具高度。滑块行程调至与模具高度相当位置，滑块与模具上模板中间平行无间隙后，安装紧固上模与下模。

3、使用脚踏板操作的产品脚禁止长时间放在脚踏板上，手必须离模具10cm以上(作业中要牢记安全第一、严禁违章操作），集中精力注意手与脚的配合。如果必须伸入模具内取的产品，必须用磁力安全手拾取，任何时间严禁将手伸入上、下模具之间。

二、关机流程：

1、流程：关闭电机→关闭气阀→关闭电源。

2、放除剩气及水分滤气器内剩水，将压力机擦试清洁，在各加工表面涂上防锈油。

3、保管好设备钥匙，做好相关保养记录。非有关人员禁止操作设备。