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建筑模壳的施工工艺与技术要点
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【摘要】建筑业的快速发展带来了技术的进步和革新,人们对于低成本、高性能、便捷高效的产品需求日益增大,在这样的环境下建筑模壳应运而生并迅速占据一席之地。建筑模壳可以使得整个楼盖构件受力更为合理、楼板不易产生裂缝、具有施工方便、造价低、环保节能等特征,受到了建筑工作者的肯定和重视。
【关键词】低成本高性能建筑模壳环保节能
前言
随着建筑工程行业的不断更新和发展,新工艺新技术也在不断涌现,建筑模壳便是作为其中的一种新工艺在建筑工程中得到了越来越多的应用。它是一种高效合理的科学方法,有着降低层高、节省材料、施工简便、减少模板工程量等优势,尤其是在工业与民用建筑中发挥重要作用。另一方面,建筑模壳的兴起和广泛应用也说明了它在建筑业中的价值作用。它性价比高,在多层或高层建筑,商场、写字楼、办公楼等公共场合都有普遍使用。建筑模壳是建筑史的一次应用,它的存在价值是不能低估的。
1建筑工程中使用模壳的优势
模壳是用于钢筋混凝土现浇密肋楼板(或是井字梁楼板)的一种工具式模板。应用建筑模壳施工,可有效解决混凝土浇筑形状和尺寸不良方面的质量问题,且养护方便,这种工具在与混凝土的结合方面能力较强,且拥有较好的可塑性,再者,模壳加工多采用具有一定形变能力的材料,应用在混凝土施工中可随混凝土的温度变形而变形。在经济效益方面;它能够降低施工成本、节省人工费用、加快施工进度、提高施工质量。使用模壳施工出来的密肋楼板,钢筋混凝土刚度
大、承载能力提高,能够有效地增加建筑物的有效使用空间,并且在同样的荷载条件下,使用模壳施工而成的钢筋混凝土密肋楼盖的自身构造能最大限度地利用材料,大大节约了混凝土与钢筋等材料的用量。跨度在10米以上时,每平方米大约可节约混凝土用量0.1倍~0.3倍,大约可节约钢筋10~30Kg,具有降低层高减轻自重的优势,从而降低工程造价。在设计方面;建筑模壳的尺寸可以根据需要变化,设计师可以根据楼板的荷载大小来准确计算出梁和筋的高度数据,不需要按周转模板的固定尺寸设计,增加了建筑工程设计的便利度。
2建筑模壳的施工工艺
建筑模壳可塑性强,使用便捷,生产方便,能较快地掌握施工工艺,对成本及质量控制有加强效果。
2.1施工准备工作
2.1.1技术准备
根据相应需求,选择具有相应资质的模壳供应商,供应商规模和生产力能够满足施工要求,具备有健全的质量管理体系,模壳质量稳定,信誉良好,经项目部审查合格后方可签订合同。
2.1.2材料准备
模壳、电钻、电锯、斧、锤、钉子、墨斗、水平尺、撬棍、支架系统需要准备的材料有:木方、脚手架、钢管、厚胶合板等。
模壳进场后大多数情况并不是立即使用的,所以我们要做好储存和养护工作,不让模壳受到其他影响因素而变质。在保管模壳时,要选相应的场地或者仓库。防止杂物堆积,避免杂乱物品对模壳产生影响或破坏,并做相应的养护工作。
2.1.3流水段的划分
在模壳作业施工前,现场技术人员首先应当根据施工图纸进行综合研究划分流水段,确定每一流水段的模壳的规格和数量,并以此为依据制定模壳加工及进场计划。根据现场总体布置及工程特点,确定各个部位模壳施工方案。模壳安装前,根据流水段项目部技术人员应当提供模壳排列图,确定好施工方案后应对现场的操作班组、工长进行全面的施工技术交底,确保施工人员能够掌握安装顺序、明确技术要点以及安全注意事项。
2.2作业条件
2.2.1流水段划分完成;模壳的平面位置已确定;纵横木楞的尺寸、数量和规格确定;确定了模壳与次木楞以及其他构件的连接方式;模壳的刚度、强度及稳定性符合设计要求。
2.2.2根据工程特点设置支撑体系,保证支撑系统有足够的承载能力、刚度和稳定性,能够可靠地完成支撑工作承受施工荷载、侧向压力及混凝土的重量。
2.2.3现场准备工作已完成,安全、技术已交底,机具、材料供应充足并可以投入使用、人员配备充足。
2.3施工方法
2.3.1工艺流程
搭设满堂架→木方铺设→主次龙骨安装→铺设木模板底模→弹模壳位置线→安装、固定模壳→胶带纸堵缝→绑扎钢筋(先肋筋后板筋)→电气管件及预埋件安装→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→混凝土养护→拆除龙骨→拆除木模板底模→拆除模壳。
2.3.2支撑系统搭设
图一支撑系统立面图
按规范进行脚手架支设,在顶托粗调标高后安装主次钢木龙骨,龙骨间距依设计而定,安装就位后认真调整顶托标高使其符合设计要求,调至设计标高后进行木方及模板的铺设。模板铺设方案应遵循设计要求,若设计无特殊要求可按相关规范进行铺设。铺设时按照要求模板应当起拱,起拱高度按有关规范进行。
2.3.3模壳放线定位及安装
模板铺设工作完成后,检查板面是否平整洁净,准备就绪之后
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