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制氮、压风车间自动化运行管理制度

制氮、压风车间自动化运行管理制度

根据?某某煤矿综合自动化运行管理规定?，为确保我矿制氮压风自动化系统平安可靠运行，特编制本运行管理制度。

(一)、运行方式

制氮压风车间4台制氮机、3台空压机必须台台完好，保证工作制氮机(空压机)、备用制氮机(空压机)、检修制氮机(空压机)完好。

(二)、设备巡检周期

制氮压风车间巡检人员班中必须每小时巡回检查一次，将空气压缩机运行时间、运行电流、运行电压、运行压力指示、出口温度等全部记入巡回检查记录。

(三)、运行前检查内容

1、环境温度不应超过38℃，并通风良好。

2、电控设备开关手把应在停车位置，应将对应高压开关柜控制方式就地/远控旋至远控位置。

3、电源电压是否正常，上下压柜指示灯是否正常。电源电压不得超过额定电压值plusmn;5%(空压机10KV，空压机低压控制380V，冷干机380V)。

4、检查冷却水是否正常。

5、检查Y型水过滤器是否清洁。

6、确定压缩空气未进入枯燥机(停止空压机运转或关紧出入口阀门，翻开空气旁路阀，防止未经枯燥处理压缩空气进入现场)。

7、空压机油气桶油位计，指示润滑油油位是否在正常范围内。

8、低压电源柜送电后空压机控制器应有显示，查看故障指示灯是否亮(假设亮，须先排除故障，或做相应调整)。

9、冷干机面板上各种仪表指示是否正常。检查冷媒表的冷媒低压是否正常(未运转时，冷媒表内温度应接近大气环境温度，表示冷媒无泄漏)。

10、冷干机自动排水入口阀门是否在开启位置。

11、检查空气管路焊缝及冷媒管路接点是否有松弛或泄漏现象。

12、将氮气管路中系统阀关闭，排空阀翻开，准备开机。

(四)、运行中检查内容

1、观察运行中高压是否正常(10KV左右)，主机温度(90℃以下)，机组(55℃以下)是否正常，喷油温度(70℃以下)，筒体(1.7～2.5MPa)，别离器压差(0.6MPa以下)，冷干机中各级排污是否正常，各种仪表是否正常，冷凝压力(20kg/cm2+1个)，蒸发温度(40℃以下)，进出口压力(7.8kg/cm2)，冷干机各级过滤器软管是否完好，吸附制氮机中有总流量显示N2流量在规定范围，氧含量在规定范围，AB吸附塔上压力指示在规定范围。

2、听空压机有无异响，冷干机有无异响，吸附塔里是否有异响，气动窗是否有异响，低压配电室中变压器是否有异响，高压开关柜是否有异响。

3、用手指轻轻点摸空压机外壳是否高温，各排气管路是否高温发热，并观察温度显示。每班至少1小时检查1次，并注意听空压机排气声音是否正常，注意观察室外排气口是否冒黑烟，无那么正常，有那么出现故障，并及时向集控中心报告，决定是否停机。

(五)、停机后检查内容

1、环境温度不应超过38℃并通风良好。

2、电控设备开关手把应在停车位置，应将对应高压开关柜控制方式就地/远控旋至就地位置。

3、电源电压是否正常，上下压柜指示灯是否正常。电源电压不得超过额定电压值plusmn;5%(空压机10KV，空压机低压控制380V，冷干机380V)。

4、检查冷却水是否正常。

5、检查Y型水过滤器是否清洁。

6、确定压缩空气未进入枯燥机(停止空压机运转或关紧出入口阀门，翻开空气旁路阀防止未经枯燥处理压缩空气进入现场)。

7、空压机油气桶油位计，指示润滑油油位是否在正常范围内。

8、低压电源柜送电后空压机控制器应有显示，查看故障指示灯是否亮(假设亮，须先排除故障，或做相应调整)。

9、冷干机面板上各种仪表指示是否正常。检查冷媒表的冷媒低压是否正常(未运转时，冷媒表内温度应接近大气环境温度，表示冷媒无泄漏)。

10、冷干机自动排水入口阀门是否在开启位置。

11、检查空气管路焊缝及冷媒管路接点是否有松弛或泄漏现象。

12、将氮气管路中系统阀关闭，排空阀翻开。

(六)、制氮压风车间设备日常维护内容

1、空气压缩机日常保养内容

(1)运转500小时：

①新机使用后第一次换油过滤器。

②空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。

③更换润滑油。

(2)运转1000小时：

①清洁空气滤清器。

②检查管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。

(3)、运转2000小时或6个月：

①检查各部管路。

②更换空气滤芯和油过滤器。

(4)、运转3000小时或一年：

①检查进气阀动作情况及阀板是否关严。

②检查三向电磁阀。

③检查泄放电磁阀。

④更换油细别离器。

⑤检查压力维持阀。

⑥清洗冷却器，更换O型环。

⑦更换空气滤芯、油滤芯。

⑧电动