锤击桩施工组织设计.docVIP

施工组织设计

一、工程概况

本工程位于白俄40万吨纸浆厂项目内，打桩的子工程项目包括：木片堆场1#，木片堆场2#，树皮仓，树皮仓及配电室，化水间，木片筛房，输送机栈桥，削片工段，其中木片堆场为混凝土结构，其余各单体为混凝土框架结构。本工程打桩采用的是预制钢筋混凝土方桩，方桩的直径：300x300，350x350，桩长为8―12米。本工程的桩基础施工采用柴油锤击桩击打的方式施工，桩锤类型：C330(DN25),桩锤重量：5～10t，柴油锤型号60#～62#。

二、施工组织编写依据

１．勘察设计研究院的《岩土工程勘察报告》。

２．设计院的桩位平面图及施工图集等资料。

３．《地基与基础施工及验收规范》(GB50202-2002)。

４．《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)。

５．《建筑机械使用安全技术规程》(GB50204-92)。

６．《施工现场临时用电技术规范》(JGJ33-86)。

7．实用桩基工程手册。

8．《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ-301-88）。

9．建筑地基手册。

10．施工机械设备的说明书（部分）。

三、工程地质特点

本次勘探最大揭示深度为50.50米，在此范围内场地土层自上而下共分十层，各层的特征描述工程特性评价如下：

①-1层：杂色，含碎石、砖块及其它建筑垃圾，土质不均匀。土层厚度0.6-1.8米。

2层：黄褐，含植物根茎，土质松散。土层厚度0.8-7.0米。

②层粉质粘土：黄褐色，可塑-硬塑，局部为粘土，含铁锰质结核，有光泽，干强度中等，韧性中等。全场分布，土层厚度4.3-8.2米。该土层中压缩性，工程地质特性一般。

③层粉质粘土：黄褐色，软塑状，局部可塑，有光泽，干强度中等，韧性中等。全场分布，土层厚度3.9-7.9米，该土层中偏高压缩性，工程地质特性较差。

④层粉质粘土：黄褐色，可塑状，含铁锰结核，有光泽，干强度中等，韧性中等。全场分布，土层厚度3.9-7.9米。该土层中压缩性，工程地质特性一般。

⑤层粉质粘土：黄褐色，可塑-硬塑状，局部为粘土，含铁锰结核，有光泽，干强度高，韧性高。全场分布，土层厚度5.9-10.2米。该土层中压缩性，工程地质特性较好。

⑥层粉质粘土：灰黄色，硬塑状，局部为粘土，含铁锰结核及青灰色高岭土斑纹，有光泽，干强度高，韧性高。全场分布，土层厚度5.1-9.9米。该土层中压缩性，工程地质特性较好。

4.3施工方法

1、预制锤击方桩：当吊车将桩锤吊入桩机轨道内后，操作人员利用桩机把桩送至一定的桩位上，通过支撑油缸来调整桩的垂直度，最后靠锤击力将桩缓缓地打入地下，这样往复多次，来完成成桩。工程上常用的打桩机由桩架、锤头、桩帽、卷扬机、钢索滑轮组和送桩器组成。打桩时，开动卷扬机，通过桩架顶梁，逐步将桩吊入桩帽下，并放天桩位上方，再启动桩锤把桩逐渐打入土中。

2、具体施工方法：

打桩程序和接桩方法：打桩沉桩一般都采取分段打入，逐渐接长的方法。打桩施工:打桩顺序由一侧向单一方向进行，以减少沉桩挤土效应和引起桩位偏移和上浮。桩机设备进场后，必须进行安装和调试，然后移位于桩位上方进行就位，桩架安装就位后应随时保持桩及机械等的垂直度，桩按要求轴向或斜角正确地堆放于预定位置，插桩就位位置及角度是保证沉桩精度的关键。正确的插桩方法如下：

（1）、按桩位布置地桩，用小木桩、竹桩或圆钢筋插入桩位中心，就位时用桩尖对准地桩。

（2）、以地桩为中心，画出与桩外围同形位置，就位时对准同形桩位。（3）、使用钢或木制导框等固定桩的中心，避免桩发生偏移。吊桩时要严格遵守安全技术操作规程，防止打桩机倾斜。及钢丝绳从桩上脱落或破断，桩和打桩机导管撞击及其他人身事故的发生。插桩后，应调正桩架保持桩的垂直度，使他与压入方向成一直线。

（4）、在确定桩的中心位置无误后，再转入正式打入。在打入初期，桩如发生偏斜，可进行调整。并采用落距小的轻击法。

（5）、当采用送桩工艺时，送桩器与桩顶面处接触要紧密平整，以免桩头横向平移异致入土困难。?

（6）、沉桩时应连续进行，避免长时间中断。同时为了安全施工及避免邻桩就位，采用送桩器施压的桩孔必须及时填埋密实。?

（7）可用肉眼或水准仪抽检查看基础中桩顶上浮情况，如桩上浮超过3cm，则应考虑重新对该桩打入复位。

3、打预制方桩施工要求：?

（1）要进行精确测量和放线，使其误差不得超过2cm，桩的记号要明确和注意打桩时的插桩，以防漏桩和桩位差错。机械设备要检查和调试，使其正常可靠，以免发生施工中途间断，引起间歇后沉桩阻力增大，发生桩不能打入的滞桩事故；如果要停歇应在软弱土中。?

（2）桩的制作质量、接桩质量应满足设备和施工规范的要求，熟悉地质资料，了解超孔隙水压力现象，当桩贯穿的土层中夹有砂土层