从业人员食品安全培训制度.docVIP

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从业人员食品安全培训制度

1、食品安全培训类别分班组培训、车间培训、公司培训和外援培训。

2.按照《食品卫生法》的有关规定,从业人员每年至少接受一次公司培训,经考核合格后方可上岗。车间每季度进行一次培训,班组每个月进行一次培训。根据生产需要,各班组和车间可根据需要随时进行培训。

3.新录用的从业人员以及临时工应做到培训合格后上岗,培训情况应记录在案。

4.应定期组织从业人员学习食品卫生法律法规及相关卫生知识,使从业人员了解熟悉有关应知应会内容,每次学习要有学习记录。

5.应建立从业人员学习培训、考核档案。

6.对不参加培训学习或考核不合格者要从严考核直至辞退。

从业人员健康管理制度

1.食品从业人员应按《食品卫生法》规定,每年进行一次健康检查,如遇特殊情况还应接受临时检查。

2.新参加工作或临时参加工作的人员应经健康检查,取得健康合格证明后方可参加工作。

3.凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生疾病的,不得从事车间生产工作。

4.从业人员有发热、腹泻、皮肤伤口或感染、咽部炎症等有碍食品卫生的应立即脱离工作岗位,待查明原因、排除有碍食品卫生的病症或治愈后凭有效的医院证明方可重新上岗。

5、工作前、处理食品原料后、便后用肥皂及流动清水洗手。接触糖果之前都应用流动清水洗手消毒。

6、工作时应当穿戴清洁的工作服、帽,头发应置于帽内。

7、不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指、首饰。

8、不得有面对正在加工的产品打喷嚏、咳嗽及其他有碍食品卫生的行为。

9、不得在车间和其他生产场所内吸烟。

生产过程安全管理制度

1、严格按工艺流程作业,不准违章操作。

2、车间作业时,穿工作服、工作鞋、戴工作帽。

3、车间内严禁吸烟。

4、车间采取防鼠防蝇措施,防鼠板、防蝇罩应保持完好。

5、车间保持清洁,车间内不准堆放杂物,机械设备无尘积,地面干净。

6、操作人员对机械设备中的滞留物要及时、定期清理,防止霉变,对机械设备定期擦拭,对跌落糖块及时清除,对包装设备上的糖垢及时清理,达到设备干净、地面清洁,墙壁无尘。

7、对使用的设备及电器要熟悉,做到精心维护、保养,定期维修,避免人身、设备事故的发生,做到安全文明生产。

8、虚心好学,努力钻研技术,操作时精神要集中,动作要力求规范化,严格执行操作规程。

9、做好岗位练兵工作,新工人上岗必须进行技术培训,熟悉岗位工作内容及注意事项等。

设备管理制度

1、根据生产设备的结构、性能,合理安排生产任务,充分发挥设备的作用。

2、操作人员要熟悉设备的性能,做到应知应会方可上岗,定人、定位、定机。

3、按操作规程作业,爱护各种设备,开机前认真检查是否完好可靠,作业中认真观察有无异常声响,停机后彻底清量擦拭机械设备,有故障及时修复。

4、有计划的做好设备的维修保养,做到小修不过夜,大修不出厂,以保证生产的正常运行。

5、建立机械设备档案,应有台帐、卡,并做好维修保养记录。

卫生管理制度

一、食品卫生:

1凡入厂加工的原料必须经化验、保管、收货人员进行严格的检验,对已经变质、污染或根本不符合质量标准的原料,一律不准入库。

2认真检查包装指和包装袋的质量,对不符合卫生标准的包装不准入库或使用。包装的存放地点要保持卫生、清洁,严禁乱拖、乱用,不准随便拿出车间或做他用。

3做好成品的检验,不合格产品不准出厂。

二、个人与室内、外环境卫生:

1生产岗位人员着工作服、工作帽、工作鞋上岗,必须穿戴整齐,要勤洗勤换,保持清洁卫生,严禁穿生活服装进入生产厂区。

2工作前、处理食品原料后、便后要洗手。接触糖果之前都应用流动清水洗手消毒。

3厂院卫生清扫工要负责每天清扫厂院卫生,整理车棚,保持厂院整洁,并负责夏季灭鼠、灭蝇、打药等工作。

4其他部门或岗位人员要负责搞好本部门卫生区或岗位的环境卫生,做到每日清扫,车间卫生要随时清扫,达到地面净,玻璃门窗净,墙壁净,设备净。

5厂内职工要自觉爱护公共卫生,不得乱泼污水,乱丢杂物、垃圾,随地吐痰、便溺等。

三、生产车间卫生:

1熬糖工应对次料及时处理,解决好。注意节约,反对浪费。

2成型工对掉料要及时处理,做到随掉随清,保持干净卫生,力争安全生产。

3包装工应注意包装机、包装台随时清洁,保持卫生清洁。

4班前班后进行严格清扫,不留死角。

5每次放假后或长时间不用的车间在使用前应进行空间熏蒸消毒。

6工作鞋应和日常用鞋分开。

产品出厂检验管理制度

1、检验员负责糖果常规指标的检验。对糖果的色泽、形态、组织、滋味、气味、杂质、水分、微生物、总糖份、包装每批次检验一次,并留样,其他项目下班前检验完毕,并做好检验记录。

2、对不合格产品要写清数量及批次,不合格原因及处理意见,不合格产品严禁出厂。

3、出厂检验;

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