(安全生产)2020年安全生产标准化评定标准（最全）(1).doc

机械制造企业安全生产标准化评定标准考评说明

1.本评定标准适用于机械制造企业。

2.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。

3.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。

4.本评定标准共计1000分。最终评审评分换算成百分制，换算公式

如下：

最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

5.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。

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机械制造企业安全生产标准化评定标准

自评/评审单位：

自评/评审时间：从年月日到年月日

自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：

1.基础管理考评：标准分值220分，14项考评项目和61条考评内容

考评项目考评

考评项目

基管考

基管考

1.础理评1.1

1.础理评

考评内容

1.安全承诺

企业应依据法律、法规和其他要求，结合企业发展的实际，制订明确的、公开的、文件化的安全承诺

2.中长期发展规划

企业应根据安全承诺，制订职业安全健康的中长期发展规划。

3.安全生产年度目标

企业应设立形成文件的年度安全生产目标；安全生产目标应逐级分解，落实到企业内基层生产经营单位。

4.保障措施

企业应依据安全生产目标，制定可行的安全技术措施计划确保目标的完成。并定期对目标和安全技术措施计划的实施情况进行检查、考核或修订。

5.安全资金投入

企业应确保实现安全技术措施计划和具备安全生产条件的资金投入，并列入企业资金使用计划。

6.安全文化建设

企业应依据安全生产目标，制定可行的安全技术措施计划确保目标的完成。并定期对目标和安全技术措施计划的实施情况进行检查、考核或修订。企业应建立目标，采取多种形式逐步形成全体从业人员所认同、共同遵守、带有本单位特点的企业安全文化。

标准分值

3

2

3

2

4

1

考评办法

1.查文本，无安全承诺扣全分，无主要负责人签发扣全分。2.现场核查，一人不熟悉安全承诺的内容扣0.2分。

3.查记录，未定期对安全承诺评审或评审后无对策扣全分。1.查文本，无规划扣全分。

2.查文本，规划与安全承诺一处不符合扣0.5分。

3.查记录，未定期对规划评审或评审后无对策扣全分。1.查文本，无年度目标扣全分。

2.查文本，年度目标与规划一处不相符扣0.5分，无考核指标一处不符合扣1分。

3.查分解指标，一个单位未分解扣0.5分。

4.查相关资料，一项指标未完成，且无分析和改进措施扣1分。

1.查文本和现场核查，无保障措施扣全分。

2.现场核查，一处保障措施未落实或未考核扣0.5分。

1.查财务预算和年度计划，无资金投入计划、无项目扣全分。

2.查项目明细，资金投入针对性不强，无实施进度、条件评估、责任单位等内容，或无验收资料，一项扣1分。

3.现场核查项目的执行情况，一项未完成扣2分，一项无效果扣0.5分。

查规划或计划，无此内容扣全分。一项不符合扣0.2分

自评/评审描述

实际得分

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考评类目

考评项目

1.2危险源管理

1.3安全生产责任制

考评内容

1.管理制度

企业应具有形成文件的危险源辨识、风险评价及其控制的管理制度或企业标准，以实现有效的持续改进。

2.危险源辨识

企业应组织不同层面的从业人员参与辨识各类危

险源。危险源的辨识范围，应包括企业所有的生产经营活动、基础设备设施和材料，过程、装置、运行程序和工作组织的设计，以及所有行政管辖区域。

3.风险评价和重大危险源申报

企业应对辨识的危险源进行系统地风险评价，依据风险评价结果，对危险源及其风险进行分级管理。提供风险的确认、风险分级和确定的控制措施应形成文件。凡依据GB18218确定的重大危险源，应按照国家法定程序进行评估和申报。

4.危险源控制措施

企业应根据危险源辨识与风险评价结果，制定相应的控制措施。

5.危险源评审、更新和告知

企业应定期对危险源辨识与风险评价和确定的控

制措施进行评审和更新，保存记录，并建立危险源、重大危险源档案。企业应将危险源、重大危险源及其控制措施告知相关人员（包括受其影响的相关方）。

1.