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山西名源化工有限公司

粗苯加氢精制项目土建、设备安装工程

氢气压缩机施工方案

审批：

审核：

编制：

山西省工业设备安装公司

太化项目部

二00八年六月

1工程概况：

本设备位于苯加氢一期氢压机棚向西延伸21米处，安装共两台循环氢压缩机。本工程使用DW-10/(24-37)-X型循环氢压缩机为固定水冷、二列单级对称平衡型无油润滑往复活塞式压缩机。用于太原化工股份有限公司二期粗笨加氢精制项目，压缩介质为氢烃类混合气体。

2编制依据

2.1设计院提供的设备图纸，生产厂家提供的技术资料。

2.2HGJ204《化工机械安装工程施工及验收规范-对置式压缩机》。

2.3TJ231《机械设备安装工程施工及验收规范》。

2.4GB7777-1989《往复活塞式压缩机械振动测量与评价》。

3基础验收

按基础施工图对基础复测验收,基础不允许有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等外观缺陷以及平面度允差超出施工规范要求的情况存在。如经发现,则必须进行修复。最后标出设备就位纵横中心墨线。

4设备验收

会同监理、业主、厂家对照装箱清单填写开箱记录，核对箱号、箱数及包装情况、设备外形尺寸、设备内件附件的规格数量、表面损坏情况、变形、锈蚀等情况、设备的随机资料、配件。开箱验收后,对暂不安装的零件、备件等仍需入库,妥善保管。并要认真填写设备开箱记录。

5安装应具备的条件

5.1设备本体符合设计及使用要求，随机资料齐全。

5.2有明确的人员分工及指挥程序。安全操作规程及施工方案向全体施工人员交底，经监理、业主检查认可已具备安装条件。

5.3施工工具的准备

5.3.1厂家随设备附带的专用装拆工具,主要是一些专用扳手、顶丝、联轴器拉马等。

5.3.2施工人员安装时所需要的活扳手,中、小号套筒扳手,钳子、螺丝刀、锉刀、刮刀、水平仪、千分表、直尺、塞尺、游标卡尺等量具。

6安装程序

6.1机身的安装

在机身基础的地脚螺栓孔旁放上调整垫铁找正垫铁和垫铁组之间的水平度。垫铁与基础表面的接触面应大于50%，且应分布均匀。

吊装机身：利用施工现场的16吨手拉葫芦起吊机身，将机身置于水平状态，穿入地脚螺栓，按基础墨线就位，找正机身纵向和横向水平以及轴承座孔的水平。在相邻的调整垫铁之间应根据情况加入自制的垫铁组，机身之下的垫铁须全部垫实。机身就位后，其主轴、气缸中心线应与基础上的墨线相重合，允许偏差为5mm。

机身吊装就位后可打开机身上盖，拆下撑档，取出连杆和曲轴，脱去油封，清洗机身内腔。在拆卸曲轴时，飞轮可不拆，但吊装时须注意其重心。

在吊装、找正以及拧紧地脚螺栓时，均应放上撑档（横梁），并将其固定螺栓拧紧。各撑档上都有编号，装拆时应注意其原来的装配位置，不要装错。

机身列向水平度在装上滑道后测量，测点在滑道的前、中、后三点位置上；轴向水平度在机身轴承座处测量。均以两端为准，中间供参考。

机身的列向及轴向水平度误差不得超过0.05mm/m。

机身的列向水平度应根据各列的列向水平度综合考虑调整，在要求范围内宜高向气缸端。

轴向水平度在要求范围内宜高向轴向泵端。

在拧紧地脚螺栓时，机身的水平度及各撑档配合的松紧程度不应发生变化。否则应松开地脚螺栓，重新调整各垫铁组。

6.2主轴瓦和曲轴的安装

本机的主轴承与连杆大头瓦采用的都是薄壁瓦，一般不需刮研。如接触不良时，可略加修整。将主轴瓦下瓦放入机身座孔，吊入曲轴。在主轴颈上复查轴向水平度，允差为0.1mm/m。拧紧轴承上瓦盖，检查轴与网之间的间隙及接触程度，（若接触不良，可略加修刮）。并测量轴向定位间隙。

6.3中体的安装

中体分滑道接筒和双隔室接筒二个部分。在滑道支座下的四个角点放好垫铁，先将滑道接筒接入机身两测的连接孔。找正滑道下支承面的水平，然后以千分表控制曲扭的轴向串动，拉线检查滑道轴心线相对曲轴轴心线的垂直度。调整好滑道中心,拧紧滑道与机身的连接螺栓。复测滑道水平度，接上双隔室接筒。

6.4电机的安装

本机的驱动电机为异步电机。先套装电机联轴器，然后在电机基础的地脚螺栓孔旁放上调整垫铁并找正垫铁及垫铁组间的水平度。将电机吊放在基础上，按预设的压缩机与电机中心墨线就位。

电机找正是以机身为基础的，原则上不允许移动机身。只有在电机确实难以调整时才允许移动机身。首先找正电机水平，见电机轴调整至与曲轴同一标高面，校正联轴器间距离差，同时校正联轴器的同轴度使之符合规定。拧紧地脚螺栓，接上联轴器连接螺栓。

6.5二次灌浆及绞孔

复测各部位找正记录，确认合格后可进行二次灌浆。灌浆前，基础表面的油污及杂质应清洗干净，各地脚螺栓孔应充分润湿。灌浆时，须使螺栓位于螺栓