工民建施工中混凝土浇筑施工技术.docx

??

?

??

工民建施工中混凝土浇筑施工技术

?

??

?

?

?

?

?

?

?

???

?

?

?

?

?

摘要：现代工程建设中混凝土作为主要原料，本身质量受到各方面的重视。混凝土结构作为主要框架与支撑结构，自身施工质量直接对工程整体质量产生影响，有必要做好研究分析工作。文中选择土木建筑工程施工为切入点，分析做好混凝土结构施工质量控制的措施，大幅度提升结构施工质量，提升工民建施工质量。

关键词：混凝土结构；铝合金模板；技术控制

工民建施工建设时基本组成单元就是混凝土结构，混凝土结构施工离不开模板技术。铝合金模板施工技术得到广泛使用，可以改善传统模板施工技术的不足。混凝土结构施工过程中做好技术质量控制，依据工程实际情况选择合适控制方略。文中通过联系具体工程分析做好混凝土结构技术质量控制的措施。

1、工民建铝合金模板工程概况

选择一33层工民建工程为对象，施工时土木建筑工程均采取铝合金模板施工系统，配模板主系统1套/单体、4套支撑系统与早拆头。施工时铝合金模板加工背楞选择（80×30×2.5）㎜，选择高65㎜的梁模板、3.7㎜厚的板材。

工民建楼面顶板尺寸为（500×800）㎜，根据建筑实际尺寸配置局部结构，楼面顶板模板数据与梁相同。同时，楼面顶板横向距离≤900㎜时设置龙骨，龙骨宽度为100㎜，并将快拆支撑头设置在龙骨纵向间隔≤800㎜位置处，保证整个系统的稳定性。

2、铝合金模板应用的技术要点

工民建工程中应用铝合金模板技术时，要综合考虑工民建实际情况，全面控制各个技术环节的质量。本次工程中具体控制措施如下：

2.1做好楼层标高的引测

测量人员依据±0.000标高位置，将卷尺悬挂在已完成建筑结构楼层标高控制线处，并依据卷尺读数与设计标高详细画出标高控制线；本工程选择楼层控制标高线时，综合考虑实际情况选择比相对标高高出500㎜。

2.2安装铝合金模板措施

①安装剪力墙与柱模板。本次工程应用铝合金模板技术时，同步安装墙模板与柱模板，完成初步安装后根据情况调整气垂直度与平整度。从墙角处开始墙模板的安装，将脱模剂均匀涂抹在墙模板与柱模板上后，沿着控制线位置放置模板，并将模板临时固定在墙与柱附近，随后安装人员两边同时完成模板安装。斜向支撑在墙模板安装完成后进行，这样方便调整模板标高与垂直度，将斜支撑一端固定在背楞上，另一端固定选择膨胀螺栓，保证混凝土浇筑墙垂直度误差维持在±5㎜内。

②安装梁模板的技术。安装梁模板时，安装顺序为先底模板、后侧模板的方式，梁模板两端固定在墙模板与柱模板上，固定时选择转角模方式，确保梁底支撑间距≤900㎜、宽为350㎜的单排支撑，如果宽度大于350㎜时，直接选择两排支撑方式，具体支撑方式选择如表1所示。

表1梁支撑方式的选择

梁宽（㎜）

≤350

350＜n≤700

＞700

支撑方式

单排

双排

三排

③安装楼板的技术。安装楼层楼办时，第一步要完成龙骨安装，并将其固定在墙柱顶模处，完成下层板面拼装完成后整体安装楼板。沿着墙边、梁边安装楼板模板，选择临时固定方式-插销，最后将销子统一打紧。完成模板安装后，检测标高是否满足要求，用激光扫平仪对板面平整度进行检查，通过调整顶板支撑杆方式调整顶板平整度，将误差保持在允许范围内。

2.3模板浇筑

工程施工质量直接受到混凝土搅拌与浇筑质量的影响。严格按照相关流程搅拌混凝土，并对控制好材料配比、时间、浇筑措施等。大体积混凝土浇筑后需要及时做好养护，通常要选择专人养护，避免养护不当出现混凝土裂缝等问题。本工程中浇筑时选择分层浇筑施工方法，通过现将底层混凝土浇筑完成后，依次完成上层混凝土浇筑，保证混凝土分层浇筑质量。浇筑过程中控制好布料速度，同样选择分层布料方法，严格控制混凝土浇筑时间，控制好混凝土间隔时间，避免出现离析情况。

2.4拆除铝模板的流程与环节

①墙柱模板的拆除方式。完成模板组成与混凝土浇筑后，待混凝土强度达到预期目标后可以将侧模拆除，通常浇筑12h后可以超出墙柱模板。墙体模板拆除时要现将斜撑拆除，接着将对拉螺杆拆除，利用扳手将螺母松动，并将蝴蝶扣与背楞查取下。及时清理拆下来的组件。

②顶板模板的拆除方式。从梁板支撑杆连接位置开始拆除顶板模板。本次工程中共配有倒料口8个，利用倒料口将模板与构件直接送至上层结构，完成后利用混凝土封堵倒料口。

3、土木建筑工程中混凝土施工质量控制

3.1控制模板安装质量

铝合金模板施工时需要做好模板安装，安装环节要考虑钢结构与钢筋埋设需求，避免影响到相关工序的进行。首先，模板安装前仔细检查表面，确定是否存在混凝土块或其他残留物，清理干净后保证平整度，拼装时检查模板之间缝隙是否符合要求，利用废机油对模板进行涂抹；其次，安装侧模板时，对垂直度进行检查，满足要求后开始后续各个环节，同时保证模板结合部位牢靠，紧固螺