除灰除渣系统调试方案.pdfVIP

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除灰除渣系统调试方案--第1页

除灰除渣系统调试方案

1设备与系统概述

XX锦联铝材项目2×200MW工程为超高压参数、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通

风,固态排渣,紧身封闭布置,全钢构架。

锅炉除渣系统分炉底除渣和石子煤系统。锅炉排出的炉渣由安装在炉膛冷灰斗下的干式排渣机

加风冷却并连续排出,经碎渣机破碎后分为两路,一路去事故排渣,另一路经电动给料机和斗提机

进入渣仓。渣仓中的干灰又分为两路排放,一路经干灰散装机装车外运,另一路经加湿搅拌机后装

车外运。加湿搅拌机这一路灰渣又分为两路排放,除了加湿装车外运还有一路到#1输渣皮带,经

3

#1、#6转运站到#2输渣皮带,#2输渣皮带再将灰渣输送至两座1000m的渣库贮存。

每台磨煤机均有一个收集石子煤的固定石子煤斗。当进入磨煤机内而不能被磨煤机磨碎的物料

都被磨煤机排出并收集到固定石子煤斗内。磨煤机的固定石子煤斗可定期进行排放清理,排放的石

子煤进入移动石子煤斗,再由叉车将其外运处理。在紧急停机时,固定石子煤斗还可用于收集从磨

煤机内排出的原煤。

布袋除尘器采用固定行喷吹布袋除尘器,每台炉配置2台,共4个灰斗,除尘器灰斗输灰采用

正压浓相气力输灰方式通过输灰管道进入灰库。

本工程2台炉共设3座灰库,2座粗灰库,1座细灰库。每台炉设一台粗灰库,2台炉共用一

台细灰库。灰库内设有气化装置,呈辐射状布置,使灰库内干灰呈流态化,以保证卸灰的均匀和畅

通防止细灰在底部板结,气化风系统由气化风机、电加热器和气动阀门等组成。在灰库顶部设有气

动切换阀,可将灰分别送至粗、细灰库,灰库顶部还设有布袋除尘器、真空释放阀、料位计等。灰

库下部设有电动给料机、干灰散装机、吸尘风机、双轴搅拌机、加湿水管阀门.贮灰加湿后,装车

外运。

输灰压缩空气来自空压机房的杂用储气罐,3台灰斗气化风机供2台除尘器灰斗共用。

灰库区域配备4台灰库气化风机、3台干灰散装机、3台双轴搅拌机。

1.1除灰设备概述

除灰系统设备参数:

灰斗气化风机技术参数

型号9-12№10D数量3台

全压流量3

20000Pa15000m/h

电机功率160kW主轴转速2900r/min

厂家XX省临风鼓风机XX

灰库库顶布袋除尘器技术参数

型号DMC-120数量3台

功率7.5kW过滤面积120m2

厂家XX电力设备总厂

除灰除渣系统调试方案--第1页

除灰除渣系统调试方案--第2页

灰库气化风机技术参数

型号数量4台

功率设计出力3

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