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钢结构厂房施工工艺

一、钢结构安装工艺及质量控制程序：

在进行钢结构施工安装前，需要按照《钢结构工程施工质

量验收规范》进行施工图、施工组织设计、钢结构零部件、附

件和配件、材料准备等工作。接着，进行安装机具、基础与支

承面验收合格、测量放线、构件验收等步骤，清理作业面，平

台安装，构件矫正，组拼装，结构构件就位，校正，临时固定，

校正，固定，验收等步骤。安装顺序需要按照梁屋架的顺序来

进行，并且需要准备好钢材及零、部件合格证、连接材料合格

证、构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告等文件，

进行测量记录、吊装记录、质量记录和竣工图等工作。

二、施工安装流程图：

安装工艺流程包括场地三通一平材料进场、吊机进场、屋

面梁安装、檩条支撑系杆安装、涂料工程、屋面安装、零星构

件安装、装饰工程施工、收尾拆除和施工设备交工等步骤。

三、钢结构工程安装：

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在进行吊装前的准备工作中，需要对基础轴线和标高、预

埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手

续。基础应符合要求，包括基础砼强度达到设计要求、基础的

轴线标志和标高基准点准确、齐全、基础顶面预埋钢板做为梁

的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。如

果超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏

差应符合规范要求。准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊

机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、

钢楔。

在高强度螺栓的连接和固定中，需要检查清除飞边、毛刺、

焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。

高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和

螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得

强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。

从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度

螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变

化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。

为了使连接板叠密贴，必须按照节点中心变大的顺序从螺

栓群中央向外施拧，以依次约束边缘。为了避免高强度螺栓连

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接副的表面处理涂层影响预拉力，必须在当天完成终拧。为了

减少先拧和后拧的高强度螺栓预拉力的差别，必须分为初拧和

终拧两步进行。对于大型节点和螺栓数量较多的情况，还需要

增加一道复拧工序，复拧扭矩与初拧相同，以确保所有螺栓达

到初拧值。

为了保证高强度六角头螺栓的正确施拧，扭矩板手和检查

采用的扭矩手必须在班前和班后进行扭矩校正。使用扭矩的误

差应在±5%以内，检查扭矩的误差应在±3%以内。终拧后，可

以使用“小锤击法”逐个检查螺栓，也可以进行扭矩抽查。如果

发现欠拧或漏拧的螺栓，必须及时补拧到规定扭矩，如果发现

超拧的螺栓，应更换。对于高强度大六角螺栓的扭矩检查，采

用“、回扣法”，在终拧1小时后进行，并在终拧后24小

时内完成检查。

当高强度螺栓的上下接触面倾斜度超过1/20时，应使用

垫圈进行垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、

毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。

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在本工程中，计划使用汽车式起重机来承担主立柱