创新泄漏检测体系确保燃气管网安全.docx

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创新泄漏检测体系确保燃气管网安全

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摘要：本文介绍了输配分公司地下燃气管线的新泄漏检测体系，重点介绍了体系的设计理念、创新内容、特点以及作业流程。实践应用证明，新体系在大幅提高检测精度和工作效率的同时，还可准确辨识天然气泄漏与沼气泄漏，从而有效避免误挖错挖，提高企业经济效益，确保城市管网的安全运行。

关键词：天然气；沼气；泄漏检测；体系

1前言

???北京市燃气集团有限责任公司燃气输配分公司(以下简称“输配分公司”)是从事首都燃气输配、管网及设施设备运行管理的专业化公司，担负着10873km燃气管线、1123座调压站、11467座调压箱、10211座闸井以及其他大量的输配气基础设施的运营管理任务，管理范围覆盖了北京所有城区和郊区的主要中心地区，即南到大兴，北至昌平，西到门头沟、良乡，东至通州、顺义的广大范围。燃气输送压力分为高压、次高压、中压、低压4个级制，最高压力级制已达到4MPa，天然气日最高供气量达到3423万m3。

???燃气管网的日常运行和泄漏检测是输配分公司管网管理的主要内容之一。通过职工对地下管线及设施的运行检查、泄漏检测，及时发现安全隐患并有效处置，保证管网的安全运行。长期以来，我们对管线泄漏检测通常采用五米线检测及打孔检测两种方式：对埋地燃气管线及周围5m范围内的其他市政闸井进行燃气泄漏检测；在燃气管道上方的路面上采用人工钻孔查漏的方式，在敷设燃气管线的地面上，每隔10m钻一个孔，再用泄漏检测仪检测是否有燃气泄漏，发现漏气时，根据燃气浓度确定大致漏气点后破土施工。

???这种检测方式比较费工、费时。也很难达到在时间、空间上与实际发生的泄漏相吻合，探测到的概率也就很小，而且洞孔位置容易偏位。因为漏点判别不准而导致的无效开挖时有发生，造成大量人力、物力和财力的浪费。同时，对整个管网的泄漏检测缺少系统规划，工作盲目且被动，无法做到防患于未然[2]。利用小概率方法来泄漏检测，其结果往往是漏点还没找出来，泄漏事故已经发生。

???另外，由于城市环境中很容易产生沼气，沼气的主要成分是甲烷，可燃气体泄漏检测仪器对沼气也产生报警。而原有检测技术尚未形成体系，检测工作缺乏系统的流程和规范，对检测出的泄漏源判别仅仅依靠主观认识，缺乏合理的分析，常常由于沼气干扰发生误判，误挖错挖现象时有发生[1]。

2新泄漏检测体系

2.1体系理念

???新的泄漏检测体系理念可以概括为“一个转变，两个飞跃”，即将沿用几十年的打孔检测转变为先检测再打孔，实现被动堵漏到主动查漏、被动抢修到计划检修的飞跃。

???首先，将打孔检测转变为先检测再打孔。

???输配分公司果断地调整泄漏检测的思路，将沿用几十年的打孔检测转变为先检测再打孔，即将“钻孔-检测是否泄漏”的操作步骤改为“确定可疑漏点-定位燃气漏点-钻孔”，有效地避免了打孔检测的种种弊端，检测及时、灵敏度高、误报率低和经济合理。根据新体系，判断可疑漏点时。不要马上就打孔，低，中，高各种测量值都有可能是天然气泄漏，也极有可能不是天然气泄漏；在确定是天然气泄漏后，也不要先人为主就开挖，首先要确定地下燃气管线的位置和深度；精确地找到燃气管线位置，这是找到漏点的前提；另外，要有效地避开电缆或其它管线。

???其次，实现了被动堵漏到主动查漏的飞跃。

???由于管网泄漏检测是一个系统方法，需要根据城市管网运行的实际情况，每年年初制定出泄漏检测计划，分区分片进行，对运行时间较长或已发生过多次腐蚀漏气的管网要优先进行泄漏检测，然后再逐步进行其他分区泄漏检测。

???依据新的泄漏体系，对燃气管网的检测工作有了明确的计划，且强调要合理地配置有限的人力资源和设备，本着高压管网优先检测、运行年限长的管网优先检测。对于管材检测则遵循无阴极保护的钢管→有阴极保护的钢管→PE管的优先顺序。并规定要依据城市燃气管线的增加程度，以及在日常运行中发现的问题，及时调整泄漏检测计划以及人员和设备配置等。年初要根据管辖范围内管网的运行时间，作好泄漏检测计划。这样，泄漏检测人员每月甚至每天要主动检测规定数量的管道设施，杜绝了天然气腐蚀泄漏后串到其它行业闸井，由社会报警进行被动堵漏抢修的情况，使管网泄漏检测作业真正达到了预防、迅速、准确。

???同时，实现了被动抢修到计划检修的飞跃。

???新的泄漏检测体系，减少了以往一查到有泄漏就盲目开挖造成的损失，泄漏开挖准确率达到了100%，实现了由被动抢修到主动安排计划检修的转变。在新的泄漏检测体系中，依据泄漏浓度、泄漏场所、泄漏设备压力级制，对周边居民的影响程度，将所有设备及管线等燃气设施的泄漏按程度划分为3个等级，泄漏处理标准规定对于一级泄漏，应立即上报，有人执守，划定污染区域，按