供应链调整方案课件.pptVIP

?背景：随着国内、国际各大品牌在国内市场的竞争加剧，流行变化越来越快，市场反应趋势越来越快；目前公司自企划到货品上市周期为9－10个月，产品开发周期过长，未能达到产品贴近市场流行的目的。为能使产品提高市场流行度，达到公司整体对品牌的战略定位，需缩短整体的产品开发周期，目前期望达到自企划到货品上市周期为5个月左右，使产品开发贴近市场流行。

?目的：在整体产品开发周期中目前所需时间最长的是生产体系，前期面、辅料开发，后期面、辅料及成衣生产。为能更好的规划整体研发上市时间，进行开发、生产环节的调研工作，以便对目前我司供应体系的模式作深入的了解，并结合目前行业内所运用的供应体系模式的优势，提出合理化建议，进而对整体产品开发周期进行调整。

?目前国内服装生产模式?CFOB面辅料由需方直接开发，并指定成衣工厂进行面辅料采购。?FOB委托成衣工厂或贸易公司进行面辅料开发，及后期成衣加工。?ODM直接采购成衣工厂或贸易公司开发的款式商品。?CMT由需方直接从市场或其他渠道采购面辅料，成衣工厂进行轻加工。

优势：面辅料开发的力度强，大批量采购时成本具有优势，产品质量更容易控制；劣势：面辅料开发周期长，对于需方设计及采购开发专业性要求高，小单量产品的质量、货期、成本不可控。（面料开发期针织：45天牛仔：45天针对CFOB模式特点，对于我司常规延续且数量较大的产品可采用此模式。此类基本常规产品可提前进行面料储备已达到缩短开发周期的目的，并能达到常规延续产品控制成本及品质的目的

优势：需要成衣工厂具有面辅料开发的资源及研发能力，能借助工厂的开发能力快速提升面辅料多样性及流行性；成衣工厂直接控制面辅料生产周期可极大提升产品开发及大货生产时间。（款式开发针织：20天牛仔：15－20天梭织：45天大货生产在面料提前下单的基础上出货时间针织：45天牛仔：35天梭织：45天）劣势：整体的产品成本略高予CFOB模式的产品成本，特别对于小单量的产品成本较高。产品质量可控性较CFOB模式风险性偏高，往往到成衣才能发现问题。相同面料有可能被其他品牌选用。针对FOB特点，对于我司当季流行性产品可全面采用此种模式进行开发生产，充分借助工厂资源快速高效的开发生产当季的流行性产品。

优势：能快速得到市场流行款，简化产品开发的过程，节省开发费用，采购灵活。针对ODM特点，能补充季节开发时未能抓住的流行趋势，迅速补充快速流行的款式，可在订货前增补流行款式以及在开季后零时进行流行款的补充。

优势：直接从市场或其他渠道采购现成面料，可减少面料开发时间。可对快速流行的面料及供应商开发困难的面料（前瞻性面料）进行补充，避免因供应商开发困难及下单量少而无法生产的情况。找合适规模的成衣工厂加工，对于设计复杂的小单量产品比现有CFOB模式成本低，货期、质量更能控制。劣势：采购面料需用现款无帐期，对于面料品质控制要求高，难度大。针对CMT模式的特点，能对我司开发的小单量前瞻款生产困难及快速流行面料的快速补充起到帮助作用

根据四种模式特点，结合我司现阶段牛仔＋战略发展的需要，应以FOB与ODM模式结合建立快速的产品开发体系，提升产品研发及生产的效率，紧贴市场流行。通过加强跟单、检品的品质控制力度，最大的减少产品品质问题的风险。辅助采用CFOB及CMT模式进行常规产品及前瞻小单量产品的生产，进而达到降低部分产品成本，保证前瞻小单量产品的生产，提高货期准期率及质量。

?经公司讨论，各类别的操作模式?牛仔CFOB/FOB?针织FOB/ODM?毛织ODM/FOB?梭织A衬衣男装FOB/ODM女装CMT/FOBB外套男装FOB/ODM女装FOB/ODMC棉衣（羽绒衣)FOB/ODMD西装FOB

根据公司牛仔＋战略，以快速、流行、时尚为导向全面改造供应链模式以符合现阶段公司对品牌发展的要求。以减少产品开发时间为目标，加快研发的速度，减少或合并现有的开发流程，充分利用供应商的开发能力，与供应商建立合良好的合作机制。为能很好的配合新的产品开发生产模式（已FOB与ODM模式结合的开发模式），研发体系的相关各部门工作及研发流程都应随开发生产模式的改变而改变。

?产品研发前期，将改变现有产品开发流程，把供应商纳入开发体系，制定企划日程将供应商所涉及工作内容、要求、时间进行明确商定，使公司各相关部门及供应商明确每季开发的各时间节点，便于企划部对整体开发时间的跟进与把握。?确定季节商品企划、设计企划（波段看板），后进行各品类款式的分配，根据各品类供应商的能力、配合度及季度供应商考评等综合情况进行款式预分，将款式设计风格与各供应商进行讲解，使其了解款式设计风格，并与供应商明确款式设计方向、成本等要求，由供应商直接进行面料开发及样衣制作环节。