余热发电管理层技术培训课件.pptVIP

简要介绍各位领导，各位同事：大家好！关于水泥窑余热发电大家知道的比较多，这里不是什么培训讲课，实事求是的讲，我在这里与大家一起进行余热发电项目技术交流探讨，主要是熟悉当前国家能源形势，水泥行业余热排放现状和余热发电前景，南山水泥厂余热发电系统布置和主要设备工艺流程，重要设备的概念、结构、作用、技术参数，余热发电的经济效益和在项目投运后应注意的一些问题，希望通过技术交流和探讨，认识到余热发电建设的必要性和紧迫性，使大家积极支持我厂余热发电项目建设，为项目早日建成投产，降低我厂生产成本，提高经济效益起到一定的推动作用。Slide0

我国目前能源现状随着我国经济的高速发展，能源紧缺的矛盾日趋突出，煤炭、石油和天然气消耗的快速增长，能源紧张的形势日趋严重，这一局面短时间内难以改观。目前一些地区闹煤荒、电荒，石油价格上扬，加油困难，这些事情频繁发生，严重影响着国民经济的可持续发展。虽然能源这样紧张，但是我们的能源使用，客观存在着很多不合理的现象，导致能源大量浪费，最突出的浪费是能源没有“梯级利用”和工业余热的随意排放。第一、把煤炭、石油、天然气等高品级能源“降级使用”，只为取得100℃左右低品质的热水或蒸汽，用于采暖、空调、生活用热等。这种能源利用能效很低，且能源转换价值也很低，随着人们节约能源观念、意识的转变和能源利用专业水平的提高，这一问题会逐渐得到解决。第二、把大量工业低温废气余热丢弃不用，不仅造成了大量宝贵能源的浪费，而且造成了环境热污染，导致环境温度不断升高，客观上可以说是在浪费人类宝贵资源。Slide1

我国水泥工业现状水泥行业是能源消耗大户，2004年我国水泥总产量约9.4亿吨，能源总消耗量为1.5亿吨标煤，CO的排放量2占我国CO排放总量的20%，粉尘排放量占我国工业行业2粉尘排放总量的40%，废气热量排放形成环境热污染，对我国环境保护造成重大冲击。随着技术的进步，新型干法水泥生产线已使单位水泥熟料的热耗大幅下降，但其窑头熟料冷却机和窑尾预热器仍排放了大量400℃以下的废气，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的30％。充分合理利用烧成系统所产生的废气这种低品质能源，生产出高品质能源，已成为当今我国水泥工业的重要研究课题和推广项目。Slide2

重庆拉法基南山水泥厂生产现状南山水泥厂目前拥有两条干法水泥生产线，1#线日产水泥熟料2000吨，2#线日产水泥熟料2500吨。2006年共生产水泥熟料153.69万吨，折合2条线满负荷运行8196h。满负荷运行时，1#窑头篦冷机排放360℃烟气70000Nm尾预热器排放350℃烟气138000Nm350℃烟气158000Nm/h，按照生料磨全部利用230℃的窑尾3/h，2#窑头篦冷机排放360℃烟气102000Nm3/h；1#窑3/h，2#窑尾预热器排放3烟气热量，南山水泥厂年无偿排放烟气总热量106.36万GJ，折合标煤3.63万吨。这些热量无偿排放到环境当中，既浪费了能源，同时造成了环境污染，全球环境变暖应当有水泥行业的贡献。当然这种结果一是受当时技术水平的限制，二是和人们节能意识的淡薄也都有关系。Slide3

水泥窑余热发电技术水泥窑余热发电技术，对于不同阶段的水泥生产工艺，研究设计开发的余热发电项目技术工艺也是不同的，按照时间顺序主要分为三个不同阶段的余热发电技术：一、中空窑的高温余热发电系统；二、带补燃锅炉的中低温余热发电系统；三、纯低温余热发电系统；我厂利用的是纯低温余热发电技术。Slide4

纯低温余热发电前景广阔纯低温余热发电技术是利用水泥窑排放的低温废气生产出相对较低品位的蒸汽，配套相应参数的汽轮机组发电。纯低温余热发电与火力电发电相比，不需要消耗一次能源，不产生额外的废气、废渣、粉尘和其它有害气体，非常适合我国节能和环保的时代要求。当前，为切实贯彻落实我国可持续发展的战略，国务院制定出台了一系列资源综合利用的政策，其中水泥行业纯低温余热发电项目，被列为落实节能规划的首批项目。纯低温余热发电是降低大气污染，减少能源消耗的有效手段和途径，是企业提高能源利用效率，降低成本，提高产品市场竞争力，减少CO气体排放和保护环境的重要措2施，因此纯低温余热发电前景广阔。Slide5

当前我国发电技术现状一、发电的定义发电技术就是将其它形式的能量转换成电能技术。二、发电的类型水力发电、火力发电、核能发电、风力发电、太阳能发电、余热发电和潮汐发电等形式。火力发电又分为热电联产和纯凝火力发电两种形式。三、余热发电类型余热发电分为水泥窑余热发电、石油化工余热发电和冶金余热发电等几种形式。考虑能源和环保形式，国家重点发展水力发电、核能发电、风力发电和余热发电，南山项目符合国家扶植政策。Slide6

火力发电效果图Slide7

南山水泥余热发电设备系统布置