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任务二直线度误差测量

?在生产加工过程中,机械零件不仅会有尺寸误差,而且还会产生形状和位置误差。图3-16所示为一齿轮变速箱,图中理想形状的输出轴与轴承孔过渡配合。而此轴加工后的尺寸误差与表面粗糙度都合格,但有时由于加工后产生了形状弯曲,会导致轴装不进轴承孔中,这就涉及直线度误差问题。

要求测量φ8圆柱销外表面的直线度误差。此公差类型属于在给定方向上的直线度,它明确限制了方向。给定方向上直线度的公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域,如右图所示。因此,圆柱销标注的意义是:φ8圆柱销表面上的任一素线必须位于距离为公差值0.03mm的两平行平面之内。

1直线度公差?直线度公差用于控?1)在给定平面内的直线度制直线和轴线的形?2)在给定方向内的直状误差。线度?被限制的直线有平?3)任意方向上的直线面内的直线,回转度体的素线,平面与平面交线等

1)在给定平面内的直线度?其公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。如图所示,圆柱表面上任一素线必须位于轴向平面内,且距离为公差值0.02mm的两平行直线之间

2)在给定方向内的直线度?当给定一个方向时,t公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域;

在给定方向内的直线度?如图是两个方向的示例,棱线必须位于水平方向距离为公差值0.02mm,垂直方向距离为公差值0.1mm的两对平行平面之内

3)任意方向上的直线度?其公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。如图所示,?d圆柱体的轴线必须位于直径为公差值0.04mm的圆柱体,标准规定,形位公差值前加注“?”,表示其公差带为一圆柱体。

?选用打表法进行测量。打表法即将被测零件、表架、百分表等,以一定方式支承在工作台上,测量时使百分表与被测工件产生相对移动,读出数值,从而进行误差测量。

?(1)根据误差项目和测量条件确定测量方案,然后根据方案选择测量器具、并确定测量基准。?(2)进行测量,得到被测实际要素的有关数据。?(3)进行数据处理,得到形位误差数值。

?1.测量器具准备百分表、表座、表架、偏摆仪、被测件、全棉布数块、防锈油等。?2.测量步骤(1)清洁零件测量表面、工作台及百分表触头等。(2)将工件和测量仪器按图3-20a所示安装在偏摆仪上。

?(3)调整百分表,使其测头垂直压在被测表面,并有1~2圈压缩量。?(4)如图3-20b所示,沿被测件上A点所在的素线方向移动表架。?(5)记录百分表最大与最小读数。?(6)然后把被测工件转过90度,重复上述步骤进行打表测量,共测量四次(A、B、A′、B′所在素线)。

?3.数据处理?以百分表最大与最小读数之差作为该素线的直线度误差,并以各素线直线度误差中的最大值作为该圆柱面素线的直线度误差。

?按步骤完成测量并将被测件的相关信息及测量结果填入检测报告单(表3-4)中。0.04不合格

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