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机械管理规章制度（通用15篇）

机械管理规章制度篇1

为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科

学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理

的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如

下制度。

1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进

行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由

安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应

进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前

不准投放使用。

3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、

额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检

查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与

试验项目是否符合要求。

4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性

能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的

问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的

决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加

人员共同签字任何。

5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保

养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四

懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；

会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。

6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证

作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，

应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

机械管理规章制度篇2

第一章总则

第一条为进一步加强公司设备缺陷、故障管理，全面掌

握设备运行状况，及时消除设备缺陷，针对存在的缺陷、故

障采取预防措施，防止出现事故，保证设备安、稳、长、满、

优运行。依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制

定本制度。

第二条本制度适用于公司设备缺陷、故障的界定、分类、

登记及处理等管理。

第二章设备缺陷管理

第三条设备缺陷是指由于各种原因造成其零部件损伤

或超过质量指标范围，引起设备性能下降的状况。

第四条

设备缺陷分类：

（一）一般缺陷：不影响产品质量、不危及安全生产，

能及时消除或设备仍可正常运行但不会造成装置波动和引

发各类事故，不需采取特殊监护措施的设备缺陷。

（二）重大缺陷是：影响产品质量、危及安全生产，但

因生产需要而必须带病运行，有可能造成装置停工或引发各

类事故，必须采取特殊监护措施的设备缺陷。

第五条设备缺陷实施分级、动态和闭环管理，各车间应

建立所属设备一般缺陷台帐，各单位设备管理部门要建立重

大设备缺陷台帐，每月更新，并报公司设备管理部备案。

第六条发现一般设备缺陷后，操作人员应逐级汇报班

长、车间设备管理人员，由车间组织消缺，完工后及时填写

消缺记录。对暂不能消缺的应上报本单位设备管理部门，并

填写设备一般缺陷台帐，制定整改计划和措施。

第七条发现重大设备缺陷后，操作人员应及时汇报车间

和本单位生产、设备管理部门，同时报公司设备管理部。由

设备管理部门组织对重大缺陷进行分析，制定缺陷监护方

案、消缺计划和措施，落实责任人。

第八条各单位设备管理部门要加强设备缺陷的管理，要

监督一般缺陷的整改情况，避免一般缺陷因整改不及时造成

缺陷的扩大。对于重大缺陷，要严格落实整改计划，并做好

重大缺陷的特殊监护措施。

第三章设备故障管理

第九条设备故障是指由于设计、制造、安装、施工、使

用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器（表）、

容器、运输设备、管道等设备及建（构）筑物等损坏造成损

失或影响生产的事件。

第十条设备故障分类：

（一）一般故障：直接经济损失大于或等于2000元而

小于4000元。

（二）严重故障：直接经济损失大于或等于4000元而

小于6000元。

（三）直接经济损失大于或等于6000元，按照《事故

管理规定》执行。

第十一条设备故障损失的计算以直接经济损失为准。其

中设备故障造成的固定资产损失价值按下列情况计算：

（一）报废的固定资产，按固定资产净值减去残值计算；

（二）损坏后能修复使用的固定资产，按实际损坏的修

复