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第七章特殊作业工况下的关井程序三、防止关井压裂地层的分流程序在井内压力高的情况下,关井而不破坏最薄弱地层,多数是不可能的。如在井涌的初始阶段,关井可能造成地面薄弱地层破裂。分流系统的发展,正是为了解决这个问题的。（1）提出方钻杆,使钻杆的上接头在转盘面以上（2）打开放喷管线（3）停泵（4）关上分流器（环形防喷器）（5）发出警报（6）开泵,尽可能高速向井内泵入液体（7）熄灭所有明火和断掉电子系统第七章特殊作业工况下的关井程序记住：如关井可能引起井下井喷，则分流！特别是在浅部地层。第七章特殊作业工况下的关井程序小结:（1）关井需要迅速而果断的行动。（2）关上井以后，套管压力决不能超过最大允许套管压力，以防止地下井喷。（3）钻头离井底愈近进行井控作业就愈有利。（4）井涌量愈小进行井控愈容易。（5）关井作业程序取决于建井生产过程和多种因素，所以在任何参数有变化时，都必须与井队人员很好讨论。第七章特殊作业工况下的关井程序关井的证实关井后，从以下几个方面证实井是否关严。1.环空(1)封井器封井器上的观察孔无漏失，否则要实施二次密封操作。(2)出水管线压井管汇、节流管汇等高压一侧的接头连接法兰等有无泄漏。第七章特殊作业工况下的关井程序2.钻具(1)泵压释放阀如没装止回阀或旋塞阀未关上，会造成泵压释放阀开启。(2)立管管汇水龙带到地面、泵回水闸门组之间各连接部位有无泄漏。第七章特殊作业工况下的关井程序3.套管头/封井器(1)套管阀门套管头上的放压阀，或承受套管间压力的其它各阀门，在套管间压力增高时，造成泄漏。(2)地面刺出地层被压裂或套管鞋处被压裂，使钻井液从地面刺出或渗漏。第七章特殊作业工况下的关井程序4.节流管汇(1)节流阀：节流阀本身发生泄漏。(2)回水管线：出口有无泄漏，如出口出现钻井液滴漏，这证明出水口的这道阀门出现密封不严，造成闸门本身的刺漏。第八章立管压力的确定关井立压是计算地层压力的重要依据，准确观察，记录或测定能真实反映地层压力的关井立压值是很重要的。首先要消除两个影响立管压力的因素:（1）地层渗透性当开始关井后，地层流体要向井内流动，当井底压力与地层压力来衡后停止流动，这时在地面记录的关井立管压力才能真实反映地层压力。井底压力由上升到趋于稳定与地层的渗透性和地层流体的种类等因素有关。一般渗透性好的地层，大约需要10-15min。渗透性差的地层所需时间更长。第八章立管压力的确定（2）圈闭压力指关井后记录的关井立管压力和套管压力，超过平衡地层压力所应有的关井压力值。原因:1）关井先于停泵2）天然气进入钻柱内要求得真实准确的关井立管压力，必须检查和消除圈闭压力。其方法是:通过节流阀，从套管内放出少量钻井液（40-80升），然后关闭节流阀，并观察关井压力的变化情况。如果立管压力与套管压力均有下降，说明有圈闭压力。应再次打开节流阀，放出40-80升钻井液，然后关节流阀。如立管压力仍有下降，应重复操作，直到立管压力停止下降为止。这时记录的立管压力才是真实的关井立管压力。第六章关井程序（4）副司钻:待司钻停转盘或顶驱后停泵，并立即跑到A位；（5）井架工:听到报警后，立即跑到F位，打开节流管汇控制箱前的立管压力截止阀；没有节流管汇控制箱的立即跑到D位；（6）内钳工:司钻上提方钻杆或顶驱到位，与外钳工扣上吊卡后，跑到B位；（7）外钳工:司钻上提方钻杆或顶驱到位，与内钳工扣上吊卡后，手拿下旋塞板手，跑到E位附近；（8）场地工:听到报警后立即跑到钻台抢量方入、记录立压后，跑到D位附近；（9）司机或发电工:听到报警后，断开循环系统、机泵房、井架灯电源，黑天开井场探照灯；（10）值班干部:听到报警后，迅速跑到滑道上监督各岗执行情况。第六章关井程序2.起下钻杆中（1）坐岗人员：及时发现不超过1m3的溢流，立即跑到钻台向司钻报告，然后迅速跑回本岗位规定位置；（2）司钻：接到报警后，立即发出15s以上长鸣信号，并停止起下钻作业，将钻具坐在转盘上，待抢接旋塞关旋塞、接钻具止回阀开旋塞后接方钻杆或顶驱，上提方钻杆或顶驱，使钻杆下接头在需要关闭的半封闸板防喷器以下1m左右，刹住车；（3）钻井班组：听到信号后立即停止其他作业，其他钻井班在