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铣床的维护保养

铣床的日常保养（操作工负责）

班前：

擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。

按规定润滑各部位。

检查各手柄位置。

空车试运转。

班后：

将铁屑全部清扫干净。

擦净机床各部位。

部件归位。

铣床的一级保养（一级保养操作工为主，维修工辅助，一个季度一次）

先切断电源，然后进行保养工作

一、外表

擦拭机床外表，罩盖及附件，达到内外清洁，无锈蚀、无黄袍。

擦拭各部丝杆、齿条、伞齿轮。

变速箱

清洗滤油器，润滑油应无油泥及铁屑。

各变速手柄定位可靠。

工作台

工作台各部分进行清洁。

调整丝杠螺母间隙及轴向窜动量。

调整导轨斜铁的间隙在0.03～0.06mm。

清洁手压油泵和油毡，保持清洁。

进给箱

润滑油中应无杂物及铁屑，保持油路畅通，油窗明亮。

各变速手柄应定位可靠。

润滑冷却

清洗过滤网、冷却液槽，无沉淀、无铁屑杂物，根据情况调换冷却液。

各部管道应畅通，固定要牢固。

六、电器

擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁。

检查限位装置与接地是否安全可靠。

铣床的二级保养（二级保养维修工为主，操作工辅助，一年一次）先切断电源，然后进行保养工作

完成一级保养的各项内容（按一级保养要求）

一、外表

检查补齐螺钉、螺母、手柄（球）、油杯等。

二、变速箱

1、调整主轴间隙。

2、清洗变速各齿轮、轴承、轴，视情况进行修复或更换。

3、更换润滑油。

三、工作台

1、拆卸工作台，检查并疏通油管；修研各导轨面毛刺。

2、调整镶条间隙；检查丝杆、螺母磨损情况。

3、修整手柄、手轮、结合子、弹簧等，刻度明亮。

四、进给箱

1、检查清洗油泵和油管。

2、拆下进给箱，清洗检查各齿轮轴是否磨损；视情况修理调整或更换损坏件。

3、更换润滑油。

五、润滑冷却

1、清洗油泵、过滤装置；检查疏通油路。

2、清洗箱体并换油；消除跑冒滴漏。

3、清洗冷却液箱，更换冷却液。

六、电器

1、检查电器元件触点烧蚀、导线连接、老化情况，视情况修磨、坚固、更换。

2、清除电机内灰尘，调整皮带，清洗电机轴承并加油。

3、检测电气系统绝缘值（≥4MΩ）及接地电良好（≤4Ω）。

盘锦勇盛利石油科技开发有限公司

2018年5月21日