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取向硅钢生产线设备安装及验收规范

条文说明

目次

TOC\o1-2\h\z1 总则 1

2 基本规定 2

3 设备基础、地脚螺栓和垫板 5

3.1 一般规定 5

3.2 设备基础 5

3.3 地脚螺栓 5

3.4 垫板 6

4 设备及材料进场 7

4.1 一般规定 7

4.2 设备 7

4.3 材料 7

6 带钢连接设备 9

6.1 一般规定 9

6.2 缝合机安装及验收 9

6.3 窄搭接焊机安装及验收 9

7 带钢表面处理设备 10

7.1 一般规定 10

7.6 涂层机安装及验收 10

8 卧式连续退火炉安装 11

8.3 炉室安装及验收 11

8.5 炉体气密性试验 11

10 环形退火炉安装 13

10.2 支撑辊、导向辊安装及验收 13

10.3 炉体钢结构安装及验收 14

10.6 炉壳安装及验收 14

10.7 上部台车安装 16

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总则

本条文阐明了编制本规范的目的。

本条明确了本规范的适用范围，硅钢生产线主要包括常化酸洗机组、单机架可逆轧机机组、脱碳退火机组涂层机组、高温罩式炉机组、高温环形炉机组、热拉伸平整机组、精整机组等机组。

硅钢生产线机组设备工程安装中除专业设备外，还涉及液压、润滑和气动设备、起重设备、连续运输设备、除尘设备、通用设备、钢结构、各类介质管道、防腐、绝热、安全环保等很多方面，因此，硅钢生产线机组设备工程安装除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关标准的规定。

硅钢生产线工程机械设备安装的通用技术条件应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定。

硅钢生产线工程机械设备中的液压、润滑和气动设备应符合《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》GB50387的规定。

硅钢生产线工程高强度螺栓安装及验收执行《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82的规定。

硅钢生产线工程中间配管安装及验收执行《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126等规定。

硅钢生产线中的开卷机、卷取机、辊道、单机架轧机、活套等设备安装及验收执行《轧机机械设备安装规范》GB/T50744和《轧机机械设备工程安装验收规范》GB50386的规定。

基本规定

硅钢生产线设备工程是专业性很强的工程施工项目，为保证工程施工质量，本条规定对从事硅钢生产线设备安装的施工企业必须具有相应的资质，强调市场准入制度。

施工过程中，经常会遇到需要修改设计的情况。本条文明确规定，施工单位无权修改设计图纸，施工中发现的施工图纸问题，应及时与建设单位和设计单位联系，修改施工图纸必须有设计单位的设计变更正式手续。

使用不合格的计量器具，会对工程造成严重后果。轧机机械设备安装中使用的计量器具必须按国家计量规定，定期计量检验合格，并在检定有效期内。

硅钢生产线设备工程安装中的焊接质量关系到设备生产安全和人身安全，焊工操作水平和能力是保证焊接质量的重要因素。本条明确要求轧机机械设备工程安装中的焊工，应经考试合格，取得相应的资质证书，方能在其考试合格项目认可范围内作业。

硅钢生产线工程设备安装量大种类多，各单体设备关联紧密，在设备安装前需要统一设置中心基准线和基准点，埋设永久性中心标板和标高基准点，方便各单体设备安装过程中使用。设备安装过程中应定期对永久性中心标板和标高基准点进行复测，并要形成书面记录留存。基准线和基准点的设置要符合以下原则：

根据设计、安装的需要并按施工图及测量控制网绘制中心标板及标高基准点布置图，按布置图设置中心标板及标高基准点，并测量投点。应埋设永久性中心标板和标高基准点。设备安装过程中应定期对永久性中心标板和标高基准点进行复测。

中心标板、基准点埋设要牢固并应予以保护。

基准线和基准点的施工测量应符合《冶金建筑安装工程施工测量规范》YBJ212的规定。

基准线和基准点的施工测量中整个机组应尽量一次性施测完成，不宜间隔时间分多次测量，特别是机组纵向中心线，要确保其直线性。

与硅钢生产线设备工程相关的专业很多，例如士建专业、工业炉专业、电气专业等。各专业之间应按规定的程序进行交接检查，例如土建基础完工后交设备安装，设备安装完工后交工业炉砌筑，各专业之间交接时，应进行检验并形成记录。

硅钢生产线工程设备安装中的隐蔽工程主要是指设备的二次灌浆、变速箱或齿轮箱的封闭等。二次灌浆是在设备安装完成并验收合格后，对基础和设备底座间进行灌浆，二次灌浆应符合设计技术文件和现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范))G