化工工艺设计过程中的安全管理危险性要素识别控制对策.docx

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化工工艺设计过程中的安全管理危险性要素识别控制对策

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白春海

摘?要：在社会发展的过程中，化工领域的作用与价值越发显著。当然这里要强调的是，并非是发展快就代表发展没有问题。化学实验如若忽视规范性操作就很有可能引发各种危险事故。化工行业本身危险度很高，设计化工的时候需要考虑这一问题。安全性是社会大众广泛关注的话题，为减少与控制化学行业安全事故就需要提前制定好防范对策与管理措施，保障安全性。该文将以化工设计安全管理防范工作为对象，分析危险因素识别方法与应对策略，希望为我国化工行业的进步提供助力。

关键词：化工工艺设计?安全管理?危险性识别?对策

中图分类号：TQ086??文献标识码：A文章编号：1672-3791（2019）12（a）-0105-02

化工領域设计指的就是参照某种化学反应要求设计一种可以为客户提供产品生产的工厂与流程。设计过程中需要参照流程安全性、合理性与经济性因素出发，围绕其条件选用合适的仪器、管线与设备。此外还要协调好工厂空间要求，最适化与合理化工厂布局，确保工厂顺利完成生产。当然设计过程中有一些安全隐患也是需要注意的，尤其是材料本身就容易发生反应。所以为保障化工生产顺利，就需要加强危险因素识别与安全管理。

1?化工行业设计工作

1.1设计主要内容

设计化工工艺的过程中，所要强调的安全管理风险识别实际上就是标识各种高危操作环境与有毒原料环境，为的是警示现场人员，保护现场人员，确保工厂能够安全运转、安全生产。操作中设计人员需要重视安全教育、安全培训工作[1]。设计安全标识的时候需要严格按照国家规定、国家规范、国家标准。此外也要根据化工原料危险级别、危险程度为其匹配对应的颜色。一般来说用黄色作为标识，用红色作为背景提高警示性。安全教育主要就是宣传教育，当然一线人员还要学习如何正确分类化工材料。

1.2安管工作重要性

相较于其他工业，化工行业危险度很高，正因如此国内化工行业人员在退休年龄小才比较早。一般来说，化工行业的特殊工种甚至可以早退休10年。安全管理在化工厂运行中发挥着重要作用[2]。危险材料需要有明确标识。假设材料存在致命危险，就需要放在安全位置、指定位置进行防护。

1.3工艺特点

首先，系统性。在生产过程中，化工生产有着一定复杂性与系统性，其贯穿于整个生产流程与每一个生产环节。

其次，规模不一。设计化工工艺的过程中，产品规模有着较大差异，存在原料不统一问题。

最后，资料不全。因为化工工艺属于现代工艺，所以缺少足够的参考资料[3]。

2?化工工艺设计危险要素的识别

2.1物料危险识别

化工工艺的生产与设计能否顺利进行取决于物料因素，其受物料因素制约。绝大多数情况下，化工生产中的原材料都有较大风险性。实际操作中如果操作不当就会引起爆炸事故与中毒事故，威胁人员安全。此外化工生产过程中有着很高的温度与压强，所以生产操作需要加强这方面的控制。生产人员需要具备正确生产意识，保护自己的安全，应对各种风险。生产人员需要充分掌握与了解这些原材料属性，保障化工生产安全性与高效性。

2.2流程危险识别

所谓的化工生产实际上非常复杂，其需要考虑不同生产环境下这些材料的化学反应。假设能够严格规范其生产流程，就能够最大化保障安全性，控制化工工艺生产合理性与有效性。近乎于所有化工生产流程都可以改变，在匹配对应的反应中达到相同目的。也就是说在选择化工生产工艺与流程的时候，设计人员必须严格按照化工厂生产实际需求与情况合理选择，优化设计流程。当前化工生产中需要用到非常多种类的催化物质，这些物质的剂量不同会带来不同的催化效果，要合理选用催化剂，控制好计量才能够得到预期的化学反应结果。这么做不仅能够遏制浪费问题，同时也控制了风险发生概率。

2.3装置危险识别

在化学反应过程中需要用到各种各样的仪器与设备，不同反应对设备的性能有着不同要求。对此需要做到化工生产中有效识别各种潜在风险。在设计生产流程、生产设备的过程中，需要将重心放在安全性与有效性层面上。此外操作人员也要具备足够的安全意识、生产意识，加强设备维护与检查力度，用规范的操作流程保护自身安全，确保生产足够顺利。

2.4管道危险识别

化工材料依靠管道进行输送，管道负责化工液态介质与气态介质的输送。绝大多数化工物质都有挥发性与腐蚀性，并且很容易和外界空气发生反应。假设出现泄漏就会引起巨大损失，故需要严格把控这一环节，加强管材质量管理。

3?化工工艺设计安管要素控制办法

3.1加强技术材料分析

生产中需要使用很多材料，很多材料都有易燃易爆的特性。在环境因素影响下，这些材料很有可能出现不稳定状态。一旦发生火灾就会加剧火势，引起巨大损失。大多数材料都是固态、液态与气态形式。不同温度条件下，这些物质有着不同危险性差异。要慎重分析这些物质的危险性，