仓库物料管理及库存盘点实务培训教材删减版课件.pptVIP

仓库物料管理与库存盘点实务主讲：谢铿

程大前言一仓储管理的定义二仓库管理的重要性三仓库物料管理的职能四仓储管理基本技能五如何进行物料库存控制六如何制定库存物料控制计划七物料仓储的盘点管理：

一、管理的定?管理是指和存的物行管理。?程主要由入、保管、出段成。?在物流体系中是唯一的静，有人之速零的运

二、仓库物料管理的重要性1.物料占企成本50％－70％重要性很高2．物料＝金＋3．管活上物料周率高运效佳。生仓储供

物料管理精髓（1）不断料（2）不呆料（3）不囤料

物料管理不善的后果：1、停工待料（1）浪生；（2）打工士；（3）降低客的信任。2、物料（1）浪（2）物料容易（3）增加管理度，提高管理成本。

3、影响生（1）影响生划，打乱全；（2）常，降低生效率和品；（3）物料占用生地，以整。

三、仓库物料管理的职能*适时(RightTime)-在要用的时候,很及时地供应物料,不会断料。*适质(RightQuality)-进来的物料或发出使用的物料，质量是符合标准的。*适量(RightQuantity)-供货商进来的数量能控制适当，这也是防止呆料很重要的工作。*适价(RightPrice)-用合理的成本取得所需之物料。*适地(RightPlace)-使距离最短能达到最快速的供应;使部门距离最短,能最快速的发料。

仓库管理部门的职责/运1.物料厂收;2.物料放与退料;3.物料存、点及管理;4.呆料存理;5.成品点收、出及管理;

仓库管理部门的职责物料管制1.依照订单需要,订购不同物料需求计划;2.请购及发动物料进厂跟催;3.ABC物料分析及存量管制;4.呆废料原因分析及消灭;

四、仓储管理基本技能◆储位标示管理功能：

提供存取货品的位置依据；

利用电脑处理分析；

迅速依序存储或拣货；

方便盘点；

易于掌握存储空间；

避免货物乱放堆置。◆自检：①仓库空间不够，怎么做储位规划？②仓管对过量采购与过量生产要即时预警。

所布置大原①物料容易验收②物料容易进、出仓库；③物料储存方便；④适宜的工作环境和贮存环境；⑤具备充分的安全条件；⑥容易发料；⑦易于搬运；⑧易于盘点；⑨有扩充货仓的弹性与管理。

物料摆放的原则和技巧?①面向通道放——便于物料在和取出；?②先先出的原——防止物因保管而生耗等；?③周——根据物料的不同率来确定物的存放位置；?④同——相同或相似的物料存放在相同或相近的位置，便于分和找；?⑤重量、形状——便于搬运和安全作?⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成；方便物料的数量控制、清点存。

物料摆放的原则和技巧⑦四号定位：区号、架号、号、位号⑧五距清楚：距：平楼50厘米以上，人字型屋以不超横梁准；灯距：照明按装防爆灯，灯与物品的平行距离不少于50厘米；距：外50厘米，内30厘米；柱距：10——20厘米；距：10厘米。

物料的分类与编号按功能分?主要材料是品成的主要部分，如原料、零件、合件、包装材料等。?助材料通常附属品或加工程中所需要的消耗性材料。

按成本分?直接材料与品的使用量成正比，通常列于BOM中。?接材料品看不到，而是接的品制造有消耗性材料。

按型分?素材指原材料之未加工材料?成型材如零件、合件等已加工材料。

按使用次分?常料指大量或常性使用的物料，了控制成本或配合生需使用的存量管制方法，有划的。?非常料量少或非常性使用的物料，以生划的需求来，也就是的方法。

物料堆放原則⑴充分利用货仓空間，尽量提高货仓实用率。⑵利用机械化装卸，使用叉车和加高机等增加物资堆放的空间利用率。⑶通道要有适应的宽度，保证一定的装卸空间，保证搬运畅顺，提高装卸效率，保障安全。⑷物料仓储一定要考虑先进先出的原则，“后来先上岸”的办法是货仓储存大忌。⑸堆放物料的存储量、型号规格易于读取。⑹物料的堆放应易于识别与检查。正品、不良品、呆料、废料应有不同的外观，不同的存放标志，千万不可混放。

常規物料堆放方法⑴五五堆放法：五五成行、五五成方、五五成串、五五成堆、五五成层。⑵六号定位法：“库号、仓位号、货架号、层号、订单号、物料编号”⑶托盘化管理法，成盘、成板、成地叠放和运输。⑷ABC分类法。

的保管原ü面向通道进行保管ü尽可能向高处码放，提高保管效率ü根据出库频率选定位置ü同一品种在同一地方保管ü根据物品重量安排保管的位置ü依据形状安排保管方法ü依据先入先出的原则NavigationLeadershipEnablementOwnershipü依据特性：安全、毒性、危险品、食品、可堆放、冷臧、适用于同一产品

四、如何行物料存控制先进先出