公路施工中沥青混凝土路面施工技术分析.docx

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公路施工中沥青混凝土路面施工技术分析

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王晔

摘要：本文首先阐述了路面出现问题，接着对沥青混凝土路面施工质量的要点与控制进行了探讨。

关键词：沥青混凝土;路面施工;技术要点分析

引言

公路路面施工需要在技术的引导性下，按照施工方案进行有序开展，因此要想达到施工预期目标，建筑施工方需要对多种施工方案进行选择，最终选取适合的施工方案，保证高水平、高质量的工程。然而在实际的施工中，还是有可能会出现诸多施工问题，因此施工技术人员需要对工程进行把控，加强管理，以达到更好的施工效果，保证沥青混凝土路面施工的质量。

1路面出现问题分析

1.1路面的荷载量大

如果路面长期荷载量大，容易造成路面的拥堵，而且还有可能导致挤压裂缝的出现，甚至出现油包、泛油、推拥等等情况，这些都是路面所面临的一些问题。由于车辆越来越多，在加之大型卡车的长期负重挤压，这些都会造成公路路面磨损，使路面质量一再下降，导致公里的使用率降低，而且还会导致公路材质的功能逐渐退化，最终导致行车困难，安全得不到保障。因此，在路面施工过程中需要在施工材料的使用方面进行合理选择，保障路面质量能够得到最大化的利用，建造出耐久性和使用性较强的道路。

1.2沥青路面遇水导致损坏

沥青路面在遭受雨水和雪的影响，如果积水严重，可能会导致路面质量出现问题，路面吸收了大量的水分，如果再有车辆的荷载的情况下，容易导致路面密度出现变化，路面质量和安全性就会受到影响。一些路段，路面常年积雪成冰，路面可能已经出现冰冻现象，这也会降低公里的寿命。因此需要控制好沥青路面施工要求，最大化地提升公路使用期限，减少由于自然原因导致的损伤。

1.3路面裂缝多

在沥青混凝土施工过程中，研究表明设计方案不合理、选用材料不当、人工操作失误等等因素是引起路面裂缝最重要的原因。例如，在设计工程方案中没有去实地勘察，或者勘察不到位导致没有与当地地理条件相结合，导致后期的地基沉降、塌陷的出现。在选料方面，选择材料不合适，比如一些水泥的稳定性不够，混凝土各项材料的配比不合理等都会导致混凝土出现裂缝。在人工操作时，由于一些外界条件的影响，导致混凝土的养护补水工作不及时，或者人工拆除模具时操作不当导致的混凝土裂缝。

2沥青混凝土路面施工质量的要点与控制

2.1合理选择和配比材料

材料是影响沥青混凝土路面施工非常重要的因素，这就需要施工方在材料的选取和配比方面进行合理的控制，保障沥青混凝土路面质量。在施工开始前，需要根据当地的地理条件，进行全面综合的评估，根据施工方案，严格选择施工材料，尤其要合理地对各项料进行科学合理的配比，通过合理配比来保障沥青混凝土路面的质量。同时也需要多方验证沥青混合料配比设计是否合理，一旦确定其混合配比后期就不能因为任何原因就行调整配比。

2.2沥青混凝土路面施工准备充足

沥青混凝土施工开始前，需要保证施工路面干燥。因此这是施工前需要做的准备之一，施工路面的干燥与清洁与否，直接会对沥青混凝土路面质量产生重大影响。因此，在施工之前首先需要对施工路段的路面进行清理，确保基面的干燥和整洁，路面不堆积灰尘、杂质等。干净整洁的路面有利于沥青混凝土路面工作的正常开展，也能够提升沥青混凝土路面的工作质量，提升路面的强度。相关操作人员能够运用技术进行合理规范操作，通过定期的培训不断提高工作方的技术水平，保障沥青混凝土路面的质量。同时做好水稳层相关工作，水文的配比要严格地按照相应的步骤进行，这需要提前在实验室内完成，将水泥的掺和量以及粗细比例完全确定，将最大干密度参数设置好。因为需要做好水稳层工作后，才能开展沥青混凝土路面的施工。

2.3强化沥青混凝土路面施工

沥青混凝土混合材料的完美配比和完成，需要从几个方面把控。第一，需要控制沥青混凝土料的温度，目的就是为了防止温度不当，与工程设计不符而导致路面施工质量下降，因此可以运用沥青路面渗水仪器对混合料的配比情况进行分析，温度把控过程中也要注意施工物料是否搅拌均匀，色彩是否饱满，尤其需要注意剔除不合格物料，不得将不合格的混凝土材料带入施工现场。第二，做好沥青混凝土混合料的运输工作。在运输沥青混凝土的过程中，也需要注意材料的温度，比如在雨季进行路面施工，需要做好材料的防雨水措施。在運输过程中，也需要对材料进行覆盖保护。一般为了保障沥青混凝土路面处于平整状态，需要采用专门的摊铺机。需要注意的是，未经过压实程序时，防止出现踩踏情况。沥青混凝土路面压实工作分为三个步骤，初压、复压以及终压。

2.4沥青混凝土路面施工质量监测

在沥青混凝土路面施工中，需要对原材料事先检测，如水泥、石灰等是否达到施工标准;此外施工所用设备也要进行适当的检测，施工过程中把控好每个环节的用料情况，检测结果达标之后方可进入下一阶段的工作。

2.5接缝处理工作的开展

沥青混凝土路面