机械制造技术基础chap.pptx

1切削与磨削过程;1.1金属切削过程与刀具的基本知识;（2）工件表面

待加工表面

已加工表面

加工表面

加工视频;（3）切削用量(三要素)：

切削速度Vc，进给量f(或进给速度Vf)，背吃刀量ap;切削层参数：

公称厚度hD，公称宽度bD，公称横截面积AD=hDbD=fap;1.1.2刀具角度;其他刀具可看作是车刀的演变和组合;刀具标注角度参考系

正交平面参考系：

基面Pr

切削平面Ps

正交平面P0;（3）刀具的标注角度

前角?0：前刀面—基面（在正交平面内）

后角?0：主后刀面—切削平面（在正交平面内）

主偏角?r：主刃投影—假定进给方向（在基面内）

副偏角?’r：副刃投影—假定进给方向（在基面内）

刃倾角?s：主刃—基面（在切削平面内）;图2-7车刀的主要标注角度;图2-8刃倾角的正负规定;横（径）向进给运动的影响;轴向进给运动的影响;安装高度的影响;刀杆中心线偏斜的影响;1.1.3刀具切削层参数与切削方式;1.1.4刀具材料;常用刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等。

（2）高速钢（锋钢、风钢、白钢）

*含有较多钨、钼、铬、钒等元素的高合金工具钢

*较高的硬度（热处理硬度达HRC62—67）和耐热性（切削温度可达550—600o）

*切速比碳素工具钢和合金工具钢高1—3倍（因此而得名），刀具耐用度高10—40倍，甚至更多;*可以加工从有色金属到高温合金的、范围广泛的材料

*制造工艺简单，能锻造，容易磨出锋利的刀刃

*在复杂刀具（钻头、丝锥、成形刀具、拉刀、齿轮刀具等）的制造中占有重要地位。

*按用途分：通用型高速钢和高性能高速钢

*按制造工艺分：熔炼高速钢和粉末冶金高速钢;（3）硬质合金;广泛应用

硬质合金的抗弯强度低，冲击韧性差，不锋利，较难加工，不易做成形状复杂的整体刀具。

常用的硬质合金有钨钴类（YG类），钨钛钴类（YT类）和通用硬质合金（YW类）三类。;（4）涂层刀具和其它刀具材料