冶金机械液压污染的原因与控制方法研究.docx

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冶金机械液压污染的原因与控制方法研究

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摘要：冶金机械液压污染是冶金机械系统运行过程中液压系统较常出现的问题，能够造成冶金机械液压污染的因素较多，增加了冶金机械液压污染问题的处理难度，冶金工作效率降低。综合冶金机械液压系统的原理及实际运行效果，分析造成冶金机械液压污染的具体原因，采取针对性措施予以及时处理，控制冶金机械液压污染状况，对保障冶金机械液压系统的安全稳定运行具有重要意义。

关键词：冶金机械；液压污染；原因；控制方法

冶金行业由于自身特点,如工作环境恶劣等,所以很容易产生一些污染。这样,便在某种程度上,对冶金行业的发展造成了制约。所以,对于污染的控制,要给予高度的重视,结合冶金机械液压污染产生的原因,制定相应的解决措施,选择合适的过滤器、控制液压系统的制造与安装过程污染、加强液压系统的维护与保养等,以便对污染进行有效的控制,提升冶金机械的工作效率。

1冶金机械液压系统污染的主要危害

液压系统污染会对冶金机械造成较大的危害，其主要污染物是固体颗粒、水以及空气，下面将针对这些污染物来详细阐述冶金机械液压系统污染的主要危害。固体颗粒对于冶金机械液压系统的危害较大，冶金机械内部的固体颗粒越多，对于冶金机械液压系统的危害就越大。固体颗粒对于液压系统的影响主要表现在会使液压系统出现较大程度的磨损，导致冶金机械运转不良或液压失效，无法使冶金机械的各个部分有效地运转。水对于冶金机械的影响也非常大，且其进入液压系统也相对容易一些。例如，水循环冷却以及空气潮湿都会使液压系统中存有水，水在液压系统中可以算作污染物质。因为水在液压系统的油液中会发生化学反应，并产生较多的酸性物质，酸性物质对于金属有较大的腐蚀性，造成液压系统内部产生金属颗粒。另外，水与油液还会发生乳化反应，使油液的润滑性能下降，不利于冶金机械的高效工作。空气相较于水和固体颗粒而言，空气更容易进入液压系统中。游离的空气气泡会气蚀液压系统的内部材料，使得液压系统在工作过程中产生振动并形成气阻。

2液压系统污染现象的成因

液压系统污染现象的成因对于冶金设备来讲，其液压系统的污染现象是多方面原因导致的，比如从外面带入的污染源，系统本身生产时产生的污染以及系统在运行时产生的污染等，上述这些原因的存在使设备不能够正常运行，严重的干扰到正常生产，接下来具体分析设备的液压系统污染现象的形成原因。

2.1从外面进入系统中的污染

冶金设备一般所面对的环境非常差，在液压设备的周遭形成很多粉尘等物质。设备的工作主要是靠着液压系统来产生动力的，系统一般安装在设备的外面，因此当活塞杆运行的时候就会将外在的粉尘等吸入其中，这些杂质会伴随着杆的运行进到系统的回流油箱里面，此时系统因为进入了杂质就不能够正常运行了。当得知问题并对其处理时，常会因为拆卸活动面对的环境非常差而使污染现象更加厉害。总结来看，此类问题的出现主要是因为设备面对的工作环境太差。工作者朝系统里面添加油液的时候也会导致外在的污染源流到系统里面。除此之外，油箱没有闭合好或是密封圈没有密封好也会导致污染源进到系统里面，这些现象的存在都会导致设备不能够有效的运行。

2.2系统本身生产时生成的污染

冶金设备的液压体系生产工作非常繁琐，而且生产之后还要经历装配以及输送等环节，假如在这些步骤中出现了污染物就会导致系统无法有效的运作。比如最常见的是在生产零件的时候产生的废弃物质，像铁屑等，一旦进入到系统里面就会导致系统不能正常工作。假如系统生产的时候有非常多的污染物就会导致整个系统出现严重的问题。除此之外，工作人员在清理或更换零件的时候疏忽大意，也会使得系统里面残存杂质。不过因为系统自身生产时期导致的污染现象并不是很常见，在总的问题中所占的比例很低。

2.3系统运行时期形成的污染

作为冶金设备的动力组织，液压系统的存在有着非常显著的意义。因为设备通常是在室外工作的，而且持续的时间非常久，长久的运行使得设备的温度升高，最终导致油液的性质发生变化。一旦油液发生性质变化，不但会影响活塞杆的正常运行，还会加剧系统自身的腐蚀，一些金属也会因为油液变质而生成污染，进而导致系统的问题更严重。

3控制冶金机械液压系统污染的有效策略

3.1选择合适的过滤器

对于冶金机械液压污染的有效控制策略中,过滤器的选择是非常重要的环节。在选择过滤器的过程中,其关键点为合适,并不是精度高。因此,如果过滤器的精度过高,会出现大量的浪费。但是,过滤器的精度也不可太低,会使冶金机械液压系统的使用寿命减少。所以,要选择合适的过滤器,以便对不同的冶金机械的液压系统进行适应。此外,为了实现既能对污染物进行过滤又能使油液进行回流,在必要时,需要对过滤器进行组合使用,如高精度过滤器与低精度过滤器之间的配合,可实现非常理想的过滤效果。

3.2控制液压系统的制造与安装过程

在制造冶金设备