特 殊 印 花- 学习情境 6 -1727005303110.ppt

一、夜光印花的发光原理光是一种电磁波，具有一定的能量。当组成物质的分子或原子受到光照射之前很稳定，处于最低能级状态（基态）；受到光照后，原子吸收光子，原子核外电子被激发，并从较低的能级轨道跃迁到较高的能级轨道（激发态），很不稳定，通过各种不同的形式如光能（荧光或夜光）、热能、化学能（光化作用）和分解能（物质发生分解）等释放出所吸收的能量，核外电子又从较高的能级轨道返回较低的能级轨道，分子或原子则由激发态再回到稳定的低能态。对某些物质如光致发光材料或固体蓄光物质来说，这个过程是一种缓慢的、持续的、不均匀的非平衡辐射。这类物质离开激发源后，能在黑暗或无光环境中持续发光，称为余晖（decay）。余晖时间（decaytime）长短相当于激发态原子跃迁到低能态所发射光的时间。不同的蓄光物质因其化学组成不同，蓄光能力各异，余晖时间也不同。表10—4为不同发光材料的余晖时间和发光颜色。三、夜光印花工艺****学习情境6

特殊印花第二节泡泡纱印花泡泡纱是指表面局部有凹凸状泡泡的织物，具有良好的透气性和舒适性。泡泡纱的加工方法有机织法和印花法两种。机织法是采用地经和起泡经两种不同的经轴，起泡经的纱线较粗，其送经速度比地经快30％左右，织成凹凸状泡泡纱坯布，再经松式染整加工。机织法只能加工条形泡泡纱。印花法利用物理或化学的方法对织物进行处理，使织物表面局部收缩，形成局部有凹凸状泡泡的织物，它可加工花型泡泡纱。物理方法是将两种不同收缩率的纤维交织，其中一种通过处理发生收缩，另一种不发生收缩或收缩较小，即形成凹凸状的泡泡。例如将高收缩涤纶与普通涤纶间隔织造，通过热处理使高收缩涤纶发生收缩，普通涤纶则形成凹凸状的泡泡。化学方法是将织物上的一部分纱线进行化学处理使之收缩，未收缩的纱线便随之形成凹凸不平的泡泡。如涤纶和棉间隔织造的织物，通过浸轧冷浓烧碱溶液，使棉纤维收缩，涤纶则形成凹凸不平的泡泡。纯棉泡泡纱利用棉纤维遇浓烧碱会收缩的特性，用印花方法进

行加工制造的。其生产方法有两种。

（1）用刻有直线条花纹的印花辊筒在单辊筒印花机上印上各种相同

或不同间距的浓烧碱，然后松式透风烘干，印花处棉纤维因浓烧碱

的作用而发生急剧收缩，未印烧碱处棉纤维发生卷缩，形成泡泡。注意：织物上的泡泡并非都是印花得到的第三节微胶囊染料印花所谓微胶囊技术，就是将细小的液滴或固体微粒采用机械或化学的方法包裹于高分子薄膜中，制成直径很小的微胶囊（常态下为稳定的固体颗粒，物质原有的性质不变），在适当的条件下可以控制释放的技术。如将染化料、整理剂等制成微胶囊，固着到织物上，在加工或使用过程中，在外部压力、摩擦、pH值、酶、温度、燃烧等刺激下，由于微胶囊的破裂或通过微胶囊壁的扩散作用，使被包裹的染化料或整理剂释放出来，从而达到预期的染整效果。将含有香精或杀菌剂等药物的微胶囊用粘合剂固着到织物上，可赋予织物持久的香味或杀菌等功能。对于一些不耐洗的整理，利用微胶囊技术，可获得耐洗的效果。一、微胶囊染料的性能微胶囊染料或涂料是指芯材（内芯）为单颗粒状或多颗粒状的染料或颜料的微胶囊，壁材（胶膜）为各种天然或合成高分子物质，如明胶、丙烯酸酯类、合成龙胶、聚乙烯醇等。胶囊直径一般在10-200微米之间，颗粒不能过大或过小。过大，造成堵版，过小，使雪花点效果不明显。微胶囊染料或涂料的形状为球形或多面体。作为微胶囊染料或涂料的壁材应具有亲水性，否则经汽蒸胶膜破裂时会影响内芯染料的上染和雪花点边缘的清晰度。壁材可通过压力、温度、pH值变化或内芯加入膨胀剂等方法使胶膜破裂。为防止印花过程中胶膜过早破裂，胶膜应具有一定的机械强度，以能承受调配色浆时的搅拌和印花刮刀的压力为佳。所用染料类别则根据应用对象而定，包括分散染料、酸性染料、阳离子染料、还原染料、活性染料及涂料等。微胶囊染料或涂料可以单独调制色浆印花，也可与一般印花色浆一起使用，获得双重效果。第四节夜光印花夜光印花是利用粘合剂将光致发光材料通过印花的手段固着在纺织品上。印花后的织物在有光亮时是有色花或无色花，没有光亮照射的情况下也能产生各种晶莹美丽、色彩绚丽的图案花纹。如果将变色夜光系列印花浆与常规印花浆共印，配合图案设计，可以开发出随昼夜改变而产生具有动感的特殊效果图案。夜光印花打破了印花图案不能在夜晚发色的传统格局，丰富了人们的生活。****