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劳模个人事迹材料

劳模个人事迹材料1

__，女，19__年7月出生，汉族，大学学历，中共党员，__机床有限公司生产副总经理，高级工程师。

她在制造体系调度管理工作中，坚持以勇于拼搏、锐意创新的精神取得了卓越成就，展现了巾帼风采。20__年，她发扬特别能吃苦、特别能学习、特别能战斗、特别能奉献的精神，为__机床有限公司取得月均产值突破亿元，年总产值实现15亿元做出了突出贡献。

在精益生产细化流程中，服务市场

近年来，为服务市场促配套，实现精益制造，__以“JIT”模式为目标，建立了零件按时、按需入库制度。通过追求最小库存，最大成套率和市场效益，加速资金流周转。她以完善产品BOM数据为基础，通过月动态盘点、季度静态盘点制度，提高了基础数据的准确率。在调整库存结构中，节省场地面积500多平方米。将露天铸件库转到加工现场及物流库房，既方便了管理，又减少了吊车运量，同时也节省了周转时间。

在ERP将产品BOM数据分序基础上，分解零件需求时间，为市场计划订单的下达提供了依据。__在调度计划思路上根据JIT生产模式，要求车间严格执行出入库比率，保障资金的合理利用。对小型零件考虑经济批量及成套生产，在整个生产组织方面，改变以“生产核心”为“用户核心”，并加强了与营销的紧密联系，通过紧跟市场变化，掌握第一手市场信息，对生产计划进行及时调整。做到了生产随着合同走，现场随着市场变，保障了产品按照市场预期投产，按照客户需求生产，大幅缩短交货期，为服务和满足市场提供了重要保证。

在调整资源创新管理中，增强产能

为大幅提升产能，提高生产配套能力，__组织人力、物力按计划对加工车间的精大稀设备进行调整。为增强大型件加工能力，她先后调整安装了TK6913B落地镗铣床、GMC30140R2龙门加工中心各一台，提高了配套效率。此外，通过对大小件加工车间现场的物料摆放区、待加工区、成品区进行合理布局，并增加标识牌，缩短了周转距离，减少了周转次数。通过将外协小件全部收回，外协大件收回90%，实现了内部产能的最大化。

近年来，为提高单件质量，提升加工效率，她配合工艺部门开展了加工程序标准化工程。与大件加工车间共整理程序40多个，不仅培养了新的编程人员，也改变了工艺、编程与实际生产脱钩的状况，促进了产能的提高。

在调整配置促产提效中，缩短周期

在生产攻坚阶段，__为提高装配效率、缩短制造周期、提升专业化技术水平、降低产品故障率，按照专业化分工的模式，对生产现场进行了合理布局，为数控龙门、落地床身调整序设立专用区域。调整后不用到总装试装单台，减少了周转次数4次，节省工时4小时。在调整流程中，将卧式、刨台式、落地式、龙门式镗铣床的床身安装调整序划分为部装二车间承担，调整区域在小件加工车间，调整完成后直接进包装车间。仅此一项，就使总装车间的装配周期缩短了7—10天。

在提升出产效率中，实现轻型落地系列出产周期40天，重大型落地系列出产周期88天，小型龙门系列出产周期55天，重大型龙门系列出产周期120天，五轴系列出产周期125天，刨台系列出产周期45天，卧式系列出产周期60天，使同类数控产品出产效率居全国同行业之首。

去年在新产品FBC200r大型落地式镗铣中心试制阶段，__配合技术部解决双轴驱动的同步问题等大小难点40多个，特别是在缩短批量投产的周期中，实现了新产品当年试制、当年投产，当年创效的突出成果。到目前，按合同批量投产的FBC200r产值已突破4亿元。

在强化供应质量控制中，创优产品

__为优化供应流程，建立了供应商质量管理档案，审核供应商资质，考核供应商配套、质量和价格情况。同时，参照供应商分类评级管理办法，对供应进行了整顿优化。由原来309家调整为225家。如铸件厂家由原30家，调整为20家，铸件问题发生比例降低了20%；焊接件厂家由14家精简至3家，使焊件质量整体提高。在FBC200r滑枕材质控制中，采取每件本体取样化验，使其合格率达到了100%。

为进一步创优产品，她还实施了生产现场质量日报制度，并组织相关部门进行跟踪、分析、解决，使质量反馈的问题降低了55%。

在物资管理流程再造中，节支降耗

近年来，__组织开发了“非ERP”物资管理数据库，即非ERP”物资的管理平台。它不仅具备了原有刀具数据库的从下发订单到采购、入库管理的所有功能，还承担了14000多种物资的采购计划下达、库房管理、采购物资使用等情况的跟踪工作。在制造部的物料消耗及成本控制中，起到了不可替代的作用。截止目前，“非ERP”物资管理平台使物料月均消耗同比降低52%，刀具月均消耗同比降低72%，取得了显著降耗成果。

在库存专项管理行动中，面对库存的一台20__年出产的TKP6113/2机床，员工们都表示只能淘汰。而_