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焊接与切割作业典型事故

案例分析授课教师：李林一、触电事故案例分析二、火灾事故案例分析三、爆炸事故案例分析一、触电事故案例分析人体安全电压行业规定安全电压为不高于36V，持续接触安全电压为24V，安全电流为10mA，电击对人体的危害程度，主要取决于通过人体电流的大小和通电时间长短。电流强度越大，致命危险越大；持续时间越长，死亡的可能性越大。一、触电事故案例分析能引起人感觉到的最小电流值称为感知电流，交流为1mA，直流为5mA；人触电后能自己摆脱的最大电流称为摆脱电流，交流为10mA，直流为50mA；在较短的时间内危及生命的电流称为致命电流，如100mA的电流通过人体1s，可足以使人致命，因此致命电流为50mA。在有防止触电保护装置的情况下，人体允许通过的电流一般可按30mA考虑。一、触电事故案例分析【案例1】无证电焊工使用有缺陷焊钳导致触电事故1．事故经过2002年9月18日，在上海市某联合厂房、办公楼建设施工中，某设备安装工程公司负责水电安装和钢筋电渣压力焊接工程的施工。当天下午18时，安装公司工地负责人施某安排电焊工、宋某李某以及辅助工张某加夜班焊接竖向钢筋。19时30分左右，辅助工张某在焊接作业时，因焊钳漏电，被电击后从2.7m的高空坠落到基坑内后不省人事。事故发生后，现场作业人员立刻进行救援．将张某从基坑内救出后，项目部立即派人将张某送到医院抢救，但是张某因伤势过重，经抢救无效死亡。一、触电事故案例分析2．事故原因分析(1)造成事故的直接原因，一是张某是辅助工，没有经过电焊工专业技术培训，不具有电焊工资格，属于无证上岗。二是设备附件有缺陷，焊钳破损漏电，张某在进行焊接作业时，因焊钳漏电遭电击后坠地身亡。(2)造成事故的间接原因：一是某设备安装工程公司对安全生产管理不严，电焊机未按规定配备二次侧空载保护器。二是施工现场安全防护措施不落实，作业区域未搭设操作平台，张某坐在排架钢管上进行电焊作业，遭电击后，因无防护措施而从2.7m高处坠落到基坑内，加重了伤害程度。一、触电事故案例分析3．事故教训与防范措施按照规定，作业人员必须经过专门的安全技术理论和实际操作培训、考核，并且经考核合格取得相应操作证后，方能独立作业。严禁无证操作。造成事故的直接原因之一，就是张某的无证上岗操作二除此之外，电焊机未按规定配备二次侧空载保护器，也是导致事故的一个重要原因。对此，公司领导和安全管理人员难辞其咎，应负主要责任。一、触电事故案例分析【案例2】潮湿环境中穿布鞋违章电焊作业导致触电事故1．事故经过2002年6月，浙江省某建筑公司与某有色金属公司签订承包工程协议，由该建筑公司承担某有色金属公司的浴池管道改造工程二7月6日，建筑公司开始进行管道焊接作业。按照工作安排，焊工黄某接受任务，对浴池所敷设的管道进行焊接。黄某手持电焊机回路线，在将回路线往管道上搭接时触电，其倒地后将回路线压在身下。现场人员急忙切断电源，对黄某进行抢救，然后将其送往医院，但是经抢救无效死亡。一、触电事故案例分析2．事故原因分析(1)造成事故的直接原因，一是黄某没有按照规定要求穿戴劳动保护用品，在进行电焊作业时穿塑料底布鞋。二是在环境潮湿、帆布手套已湿透的情况下，当右手拉电焊机回路线并将其往钢管上搭接时，裸露的线头触到戴手套的左手上，导致触电事故。(2)造成事故的间接原因，一是对电焊机没有采取接地保护措施或配备漏电保安器，当发生触电事故后，不能及时断电。二是施工现场的安全监督管理存在漏洞，对违反安全操作规程的不安全行为，没有及时发现和制止。一、触电事故案例分析3．事故教训与防范措施在这起事故中，焊工黄某的安全意识淡薄，在焊接作业中忽视安全问题．自我保护意识差，是造成事故的重要原因。应采取的安全防范措施如下：（1）加强对焊工的安全教育，提高安全意识，使他们充分认识安全的重要性，增强自我保护意识，自觉认真地执行安全制度和安全规程。拒绝违章指挥，严禁违章作业。（2）焊工作业时必须穿戴劳动保护用品(如焊工绝缘手套、绝缘鞋等)．劳保用品破损后要及时更换。工作前，焊工要严格检查电焊机和焊钳是否完好，发现有故障和漏电时，要及时维修，确保作业安全带一、触电事故案例分析【案例3】接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故1．事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已断，电工只找了一段软线交乙自己更换。乙换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧（此时甲不在现场），然后试焊几下就离开现场，甲返