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玻璃钢的制造工艺--第1页

玻璃纤维增强塑料俗称玻璃钢。以不饱和聚酯树脂

为基体制作的增强塑料,称为不饱和聚酯树脂玻璃钢

(以下简称玻璃钢)。它以价格低廉,工艺性好,固化后

综合性能好,越来越广泛的应用于建筑、防腐、造船、

交通运输、汽车行业、电器工业等方面。不但可用做

装饰件,还可以做为结构材料应用。尤其在小批量生产

中,采用玻璃钢制品可降低成本,缩短生产周期,减小工

装费用,提高零件质量。

一、车间的条件:车间应通风良好并保持干燥,相对湿度应小于80%。温度应

在15℃-25℃,并避免过堂风。否则易造成苯乙烯挥发量过大,使树脂固化不完全,

制品表面发粘。

二、材料保管:库房温度应低于20℃。树脂保管期不得超过其贮存期,玻璃纤

维应放在干燥的地方。促进剂也不得超过其贮存期。树脂、固化剂应该存放在远离

工作场所的阴凉地方。固化剂与促进剂应远离。固化剂不能与纸张、棉花或其他纤

维素织物接触,否则易引起自燃。

三、工具:玻璃钢生产中需要的工具有:配胶桶、胶桶、毛刷、剪刀、手套、

锉刀、辊子及一些小型电动工具。

四、工艺装备(成形模)的选择:按照零件外观要求选择阴模成型或阳模成型,

贴胎面为光滑面。按照图纸或样板制造生产母模。按照生产母模制造成型模。成型

模和母模的材质可以是金属、木质、石膏、环氧树脂加填料以及玻璃钢等。

五、树脂种类的选择不饱和聚酯树脂是指具有线型结构的可溶的、分子量不

高而主链上同时具有重复酯键和不饱和双键的有机高分子化合物。成品出厂时的状

态是线型不饱和聚酯的苯乙烯溶液,不能长期保存,其固化后产物为苯乙烯与不饱和

聚酯的体型结构共聚物,具有不溶不熔的特性。由于分子结构不同,其产品性能也不

尽相同。所以有不同的树脂牌号,按性能可分为通用型、防腐型、自熄型和耐热型

玻璃钢的制造工艺--第1页

玻璃钢的制造工艺--第2页

等。常用的为通用型有191DA#、191DC#等,其性坚硬刚性较大,可用于做玻璃钢制

品。196#树脂为柔性树脂,可改善玻璃钢制品的脆性。

六、促进剂、固化剂的选择:固化剂采用过氧化苯甲酰二丁酯糊,使用时需搅

拌均匀。促进剂采用环烷酸钴苯乙烯溶液,紫色液体。

七、增强剂:玻璃纤维为主要增强剂。包括表面毡,短切纤维毡,碳纤维及各种

布。增强剂的含量将影响玻璃钢制品的性能。增强剂含量过少会影响制品的刚性,

使脆性过大。含量过多,易造成制品浸渍不良,产生分层。制品韧性差。手糊主要采

用无捻织物及短切毡等。

表面毡:定长单丝粘结成很簿的一种毡,它浸胶速度快且能吸收比较多量的树

脂,复盖适宜性好。可用于铺复玻璃钢制品表面,掩盖

玻璃纤维,增强胶衣树脂层的强度,使制品表面光滑。一般用016玻璃纤维布

代替。

短切纤维毡:由一定长度的短切纤维,在平面上均匀地交错迭织之后,用粘结剂

将其粘紧而成的一种毡。可吸收大量树脂,可以与无捻织物混合使用或单独使用。

平纹布、斜纹布:这两种布除气泡性好,浸胶易透,铺复性好。厚度有

0.1mm;0.2mm;0.3mm;0.4mm等。复盖制品表面,可增加制品美观。

碳纤维:强度好,价格贵,如无特殊要求,一般很少采用。可根据零件外观要求

和结构,采用不同厚度的毡和布。一般应采用第一层用表面毡,第二层用短切毡,之

后使用平纹布直至厚度的结构。特殊情况可由工艺视情况选择。

八、触变剂(填料):主要有气相SiO2(白碳黑)、滑石粉等。在室温较高时,

胶的流动性较大,生产中易造成流胶。为改变此种状况,可加入白碳黑或滑石粉。加

入量由工艺视具体情况而定。

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