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扶壁式挡土墙施工

一、1#—6＃楼西侧扶壁式钢筋混凝土挡土墙采用C35混凝土浇筑，挡土墙高度包括

9米、11米、12.2米、13。3米、16。5米、17米、18米，沉降缝间距10~15m,地质条件变

化处增设沉降缝，宽20mm，缝内沿墙的内外顶三边填塞沥青麻筋，塞入深度不小于200mm，

墙身砌筑时不得留有水平通缝，做到灰满缝严,保证挡墙的墙身的强度.

二、工艺流程：见“钢筋混凝土挡土墙工艺流程图”

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三、质量标准及允许偏差

1、钢筋工程

冷拉率：不大于设计规定；受力钢筋成型长度：+5mm，-10mm;弯起钢筋弯起点位置、高

度:+20，0～—10mm；箍筋尺寸：0，-5mm；

2、模板工程

相邻两板表面高差：2mm

垂直度:0。1H，且不大于6mm

表面平整度：3mm㎜

轴线位移：10mm

模内尺寸：＋3mm、－8mm

预埋件、预留孔位移：10mm

3、底板及侧墙砼工程

砼强度：符合设计要求

板平整度：8mm

侧墙高度：±20mm

墙面垂直度:15mm

断面尺寸：＋8mm、－10mm

轴线位移：10mm

4、施工方法

a施工测量

（1）平面控制利用施工段内导线控制网采用全站仪坐标放样法进行施工放样，并设纵

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横方向控制桩。

（2)利用施工段内的水准控制网引测到挡土墙施工区域内控制桩位,经复核无误后采取

有效的保护措施，并在施工过程中经常进行复测检查其准确性.

（3）每次测量均需有完整详细记录,做到有测必记,作为主要的施工技术资料进行归档管理.

b基坑开挖

（1）基坑采用机械、人工配合机械进行开挖施工。

（2）基坑开挖严格按测量放线进行开挖，开挖时不得扰动基底土层,如发生超挖,必须采用

级配砂砾石回填。

（3)基坑开挖后及时浇捣砼垫层,避免基坑土被浸泡和防止边坡坍塌。根据土质情况，边坡

采用自然放坡，特殊部位视具体情况采用钢板桩、木桩或砂袋等进行支护.

（4)基坑开挖后在坑边设置截水沟或筑水捻，防止施工用水及雨水冲刷边坡引起坍塌.

c钢筋工程

（1)钢筋进场后必须按不同型号、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，不得

混杂,并应插标志牌以便识别。钢筋运输、存放应避免锈蚀、污染，露天堆放时要垫高并加

以遮盖。钢筋表面有严重锈蚀麻坑、裂纹、夹砂和夹层等缺陷时,严禁使用.

（2）钢筋必须在监理工程师认可的试验室进行屈服点、抗拉强度、延伸量、冷弯试验及焊

接性能试验合格后方可使用。

（3）钢筋经调直除锈后，严格按设计图纸和有关规范要求下料。

（4）钢筋加工可选在场内进行,加工棚设在基坑的一侧。

（5）底板钢筋绑扎顺序：底板底层主筋→分布筋→支撑筋→顶层主筋→顶层分布筋

(6）侧墙钢筋绑扎顺序：由于本次侧墙高度较高，在绑扎侧墙钢筋前必须先杂好钢筋帮扎架;

因挡墙内侧基础较宽，钢筋绑扎架立杆只能立在基础内,因此在每个立柱上套φ75mmPVC管,

以便以后拆架.侧墙钢筋其绑扎施工方法：为侧墙内侧竖向主筋→侧墙内侧横向分布筋→侧

墙外侧竖向主筋→侧墙外侧横向分布筋。

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（7）为固定钢筋的骨架,底板、顶板和侧墙钢筋绑扎过程中，采用“几”字型φ12的钢筋

设置支撑筋，间距为0.5m×0.5m。

(8)钢筋绑