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焊接工艺评定报告
ReportofWeldingProcedureQualification
评定单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
评定项目: C02气体保护焊对接接头
评定编号: XXXX-GMAW-Q235B-B08-F
编制:
审核:
批准:
评定检验章:
报告日期: 年 月 日
焊接工艺评定报告目录
序号
报告名称
报告编号
页数
1
焊接工艺评定报告
XXXX-GMAW-Q235B-B08-F
1
2
焊接工艺评定指导书
XX-XX-XXX
1
3
焊接工艺评定记录表
XX-XX-XXX
1
4
焊接工艺评定检验结果
--
1
焊接工艺评定报告
工程名称
焊接工艺评定
评定报告编号
XXXX-GMAW-Q235B-B08
F
评定单位
XXXXXXXXXX
工艺指导书编号
XX-XX-XXX
项目负责人
XXXX
依据标准
JGJ81-2002
试样焊接单
位
XXXXXXXXX
施焊日期
2012-03-28
焊工
XXX
资格代号
XXXXXX
级别
高级
母材刚号
Q235B
规格 8mm 供货状态
热轧
生产厂 马鞍山钢铁
化学成分和力学性能
元素
C
Mn
Si
S
P
Q
Qb
Q
Akv
标准
0.20
1.40
0.35
0.045
0.045
235
370-500
24
14
合格证
0.15
0.44
0.21
0.01
0.019
278
415
33
52
复检
0.14
0.43
0.22
0.01
0.018
295
410
33.5
52
碳当量
0.23%
公式
Ceq=C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(C叶Mo+V)/5=%
焊接材料
生产厂
牌号
类型
直径(①mm
烘干制度「C*h)
备注
焊丝
诸城清华
ER50-6
实心
①1.2
/
/
保护气体
巨网气体
CO2
/
/
/
/
焊接方法 GMAW 焊接位置
平焊
接头型式 对接接头
焊接参数
见焊接评定指导书
清根工艺
—
焊接设备型号
NBC-500
电源及极性
DC仮接
预热温度
/
层间温度 《100C
后热温度 /
焊后热处理
/
评定结论:
本评定按《建筑结构焊接技术规程》 JGJ81-2002规定。根据工程情况编制工艺评定指导书,焊接试件、
制取并检验试样、测定性能,确认试验记录准确,评定结果为: 合格焊接技术条件及工艺参数适用范围按
本评定指导书规定执行。
评定:
XXXXX
2012年03月28日
评定单位:
盖章
年 月 日
审核:
XXXXX
2012年03月29日
技术负责:
XXXXX
2012年03月29日
焊接工艺评定指导书
工程名称
焊接工艺评定
指导书编号
XX-XX-XXX
母材钢号
Q235B
规格
8mm
供货状态
热轧
生产厂
马鞍山钢铁
焊接材料
生产厂
牌号
规格
烘干制度(C*h)
备注
焊丝
诸城清华
ER50-6
①1.2mm
/
/
保护气体
巨网气体
CO2
/
/
/
焊接方法
GMAW
焊接位置
平焊(F)
设备型号
NBC-500
电源及极性
DC/反接
预热温度
「C)
/
层间温度
100C
后热温度(C)及时间
/
焊后热处理
/
接头及坡口尺寸图
/
?
1
焊接顺序图
1 74. 1
L 」
— 6X
:30
焊接工
■艺
参数
焊道
焊接方
法
焊条(焊丝)/直径
焊剂
气流量
L/min
电流
(A)
电压
(V
焊接速度
cm/min
备
注
1
GMAW
ER50-6①1.2mm
--
15-18
160-19
0
25-30
25-40
--
2-4
GMAW
ER50-6①1.2mm
--
15-18
190-22
0
28-32
25-40
--
技术措施
焊前清理
角磨机打磨 层间清理 /
背面清根
--
其他:
1、 焊接前应认真清理氧化皮、油污等焊接杂质;
2、 认真清理层间氧化皮、飞溅等杂质;
3、 定位焊应无气孔、裂纹、夹渣、未熔合等焊接缺陷,如有应清除焊点后再继续焊接
编制
XXX
日期
2012-03-27
审核
XXX
日期
2011-03-27
焊接工艺评定记录表
工程名称
焊接工艺评定
指导书编号
XX-XX-XXX
焊接方法
GMAW
焊接位置
平焊
设备型号
NBC-500 极性 DC/反接
母材钢号
Q235B
类别
1类
生产厂
马鞍山钢铁
母材规格
58
供货状态
热轧
焊接材料
焊条
牌号
/
类型
/
—
生产厂
/
批号(mn)
/
烘干温度
(C)
/
保温时间
(min)
/
焊丝
牌号
--
规格
--
ER50-6
①1.2
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