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第6章供应链库存管理电子教案
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备课人
学科
供应链管理
上课时间
课程章节
第6章供应链库存管理
教学目标
【学习目标】
通过学习,熟悉库存管理的基本原理和工具,了解库存管理模型参数,理解库存补给策略,掌握经济订购批量模型,熟练应用模型进行计算。能够分析供应链中的不确定性对库存的影响,能够熟练应用安全库存模型对问题进行分析,达到定性分析与定量计算相结合。了解多级优化与控制的主要问题,了解成本与时间优化条件下的多级库存控制策略。
教学重点
①定期、定量库存控制系统的特点及其适用性;
②处理供应链的不确定性;
③不同环境下订购批量的决策及其适用性;
④供应链环境下库存的基本问题;
⑤供应链库存分布决策。
教学难点
①供应链不确定性;
②连续补货模式;
③供应商管理库存模式。
教学方法
讲授法,案例分析法,小组讨论,多媒体演示
教学准备
写教案、备课、查阅与本章知识相关的案例和视频
教学过程
6.1库存管理的基本原理与工具
导课
教师介绍本节课程内容和任务,明确学生考核方式。
6.1.1库存及保持库存的原因
(1)库存的概念
根据国家标准《物流术语》(2021)对库存的解释为:储存作为今后按预定的目的使用而处于备用或非生产状态的物品。
(2)保持库存的原因:1)减少缺货风险;2)防止提前期内供货的不确定性;3)满足意外需求;4)防止季节性供需波动;5)订货批量的优势;6)防止短缺或涨价;7)防止一般性物资短缺
(3)保持库存的不足
6.1.2库存的分类
所谓采购管理,就是指为保障企业物资供应而对企业采购进货活动进行计划、组织、指挥、协调与控制活动。
(1)制造企业库存物资分类:1)原材料;2)零部件与组装配件;3)产品
(2)基于供应链惯例的库存物资分类
(3)兼顾用途、管理办法和需求形式的分类:1)应用于生产的物资;2)管理办法——ABC分析;3)需求类型
6.1.3库存管理的范围和目标
(1)库存管理的范围:1)需求管理;2)安全库存量管理;3)与采购部门合作;4)加强仓库内部管理
(2)库存估算的目标
6.1.4库存管理的工具
(1)ABC分析法
(2)条形码:1)条形码在生产中的应用;2)使用条形码的优点
(3)无线射频识别技术:1)RFID的优点;2)RFID的局限性
(4)库存管理软件
6.2供应链环境下库存管理基本方法
导课
教师介绍本节课程内容和任务,明确学生考核方式。
6.2.1库存管理模型参数
(1)补货间隔期
(2)补货点
(3)补货量
6.2.2库存补给策略
独立需求的物资在库存控制中采用订货点控制策略。四种常见的库存补给策略是:①连续性检查的固定订货量、固定订货点策略,即(Q,R)策略;②连续性检查的固定订货点、目标库存策略,即(R,S)策略;③周期性检查策略,即(t,S)策略;④综合库存策略,即(t,R,S)策略。
6.2.3常见的库存控制系统
(1)定量补货系统
(2)定期补货系统
(3)最大最小系统
6.2.4经济订购批量模型
(1)模型建立的假设条件
经济订购批量(economicorderquantity,EOQ)模型是通过平衡采购成本和仓储费用,确定总库存成本最小的最佳订货量。模型建立基于以下相关假设条件。
1)只涉及一种产品;
2)需求是已知的常数,即需求是均匀的。年需求量以D表示,单位时间需求率以d表示;
3)不允许发生缺货,即当库存量降为0时,瞬间补货;
4)订货提前期L已知且为常量;
5)交货提前期为0.即发出补货请求之后货物补充到位;
6)一次订货量无最大最小限制;
7)每次的订购费用与订货量多少无关;
8)产品订购价格不随订购量多少而变化,即无数量折扣。
(2)模型建立
1)库存维持费用。
2)订货费用。
3)购买费用。
图6.6库存总费用曲线
经济订购批量计算公式,即:Q*=
在经济订购批量为Q*时,年订货次数n为:
年总费用的最小值为:TC
订货点R为:R=dL
具体内容见书中算例过程。
6.3供应链不确定需求与安全库存
导课
教师介绍本节课程内容和任务,明确学生考核方式。
6.3.1供应链中的不确定性与库存
6.3.1.1供应链中的不确定性与来源
(1)供应链中的不确定性表现:1)衔接不确定性;2)运作不确定性
(2)供应链不确定性的来源:1)供应商不确定性;2)制造商不确定性;3)客户的不确定性
(3)供应链中不确定性产生的原因:1)需求预测水平;2)决策信息准确长度;3)管理者决策过程影响
6.3.1.2供应链的不确定性与库存关系
(1)衔接不确定性对库存的影响
(2)运作不确定性对库存的影响
(3)供需不平衡对库存的影响
图6.8供需同步化的实现机理
6.3.2不确定需求下的安全库存
(1)定量订货情况下的安全库存
(2)
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